混合可编程控制PLC技术组合机床控制系统研究.pdfVIP

学兔兔 l 匐 出 混合可编程控$1]PLC技术组合机床控制系统研究 Combined machine tool based on PLC control design application 邓林兴 DENG Lin．xing (宝鸡职业技术学院。宝鸡721 004) 摘 要：本文介绍了基于PLC的三面铣组合机床，详细讲述了PLC技术及特点，采用三菱电机的FX2N 系~IIPLC，从工作原理、机床工作流程、PLO的I／0分配和硬件软件设计。整个控制系统结构 简单、轻巧、灵活性强、效率高，具有很高的自动化程度。 关键词：可编程控制器；机床控制；软件设计 中图分类号：TP29 文献标识码：A 文童编号：1 009—01 34(201 2)1 0(下)一0076—02 Doi：10．3969／J．issn．1 009-01 34．201 2．10(下)．23 0 引言 是：将加工零件放置在工作台上，准备好后向机 最常用、传统的继电器控制系统存在电子元 床发出加工指令。等到工件夹紧后压力继电器开 件和接线复杂、效率低、寿命短、可靠性较差的问 始动作，液压动力滑台执行快进，到位转工进， 题，尤其是出现故障时，诊断和排除比较困难，严 并且起动左1铣头、右1铣头开始加工，到达某 重影响生产，对工厂的生产效率非常不利。随着计 一 个位置的时候，立铣头开始工作，又过了一定 算机和科学的发展，将继电器控制的机床进行改 位置后右1铣头停止，右2铣头开始，到终点时 装，将计算机和继电器、接触器控制技术很好的结 电机同时终止。滑台立即回到原位，工件松开， 合。它与I／0和低压电器关系密切，采用可编程序 一 次循环工作结束。将加工的工件取下，再放上 控制器，能够克服传统机床的缺点，提升性能和效 未加工的工件，发送加工指令重复执行。 率，增强机床的灵活性和可编程，益处良多。 本文介绍一种自动化控制组合机床。主控制 器采用三菱电机的FX2N系列PLC。机床的主要 组成部分包括：铣削动力头、液压动力滑台和工 件松紧油缸等。组合机床一共有5台电机，都是 单向旋转的。整个机床一共包括三种工作方式： 单循环自动、单动力头自动循环和点动方式。单 循环工作循环过程如图1所示。单动力头方式有： 左铣头、立铣头、右l铣头、右2铣头单循环工 作。液压系统原理图如图2所示，具体工作流程 指令 起动 停止 点 图2 系统原理图 原位 厂 1 PLC技术 起动 停止 可编程控制器(PLC)，是采用计算机技术为基 础的一种新型的控制装置。PLC选择可以编程的 图1机床工作循环图 存储器，在内部执行逻辑运算