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学兔兔 第3期 (总第1 5 Ll期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．3 2O09年 6月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Jun。 文章编号：1672—6413(2o09)O3一O176一O2 5．5 m捣固焦炉可编程序控制系统 梁淑蓉 (太原重工股份有限公司技术中心，山西 太原 O30024) 摘要：结合5．5 m捣固焦炉的控制要求和性能参数，介绍了5．5 m捣固焦炉的设备组成、生产工艺及可编程序 控制系统的特点、功能、构成等。 关键词：可编程序控制器；人机界面；Prof．bus总线 中图分类号：TP273 文献标识码：B O 引言 气系统的可视性、稳定性有了很大的提高。 5．5 m捣固焦炉设备是太原重工股份有限公司 2．1 电气控制系统的组成及设计 2。07年开发、设计和制造的新型产品。该产品运用了 根据设备的工况要求，选用了西门子S7—3OO 6 m焦炉设备的先进设计结构、控制水平。并进行了适 PI C及远程I／0控制方式，在电气室放置S7—3O0作 当的调整，再结合4．3 m焦炉设备使用中发现的问题进 为主站，在操作台放置了ET2O0M作为从站，并在操作 行改进，将5．5 m焦炉设备的设计、制造水平推向一个 台上放置人机界面TP，通过PROFIBUS DP网与现场 新的高度，保证了其高质量、高效率的运行。 设备进行通讯。电气控制系统是由PI C、人机界面、 该焦炉具有规模大、周转时间短等特点。由于采用 ET2O0M组成的三级网络拓扑结构，其通讯系统结构 了人机界面、PR0FIBUS等先进技术对工业现场设备 框图见图1。 进行监控及管理。实现了生产过程的可视化，提高了设 备运行的可靠性。 l 捣固焦炉设备组成及工艺 1．1 设备组成 该设备由装煤车、推焦车、除尘拦焦车、电机车、 导烟车、捣固机、液压交换机等组成。 1．2 主要的生产工艺流程 精煤从煤塔落入装煤车煤槽，捣固机将落人煤机槽 中的散煤捣固成煤饼，装煤车上的托煤板将煤饼装入炭 化室内。推焦车将熟焦炭推出炭化室，并通过拦焦车将 熟焦炭导人熄焦车。电机车牵引熄焦车将装有1OO0 C 的熟焦炭运送到熄焦塔下降温，并送至卸焦位卸焦。导 烟车将装煤过程中产生的含煤尘烟气及荒煤气引导至 图 1 通讯系统结构框图 临近的高温炭化室，炭化室内的高温将烟气中的有毒有 2．2 PI C可编程逻辑控制器 害物质焚烧净化。液压交换机完成煤气、废气全程循环 PI C是系统实现自动控制的核心，本系统选用西 自动交换，正常交换前1 min可发出运行预告信号，当煤 门子s7—3O0系列产品，各种模块以不同的方式组合在 气压力≤50O Pa时．可实现自动切断煤气，焦炉停止加 一 起，从而使控制系统的设计更加灵活．以满足不同的 热。 应用需求。电源模块PS307给CPU提供24 V直流电 2 捣固焦炉设备电气控制系统 源；CPU315—2DP具有存储量大、运行速度快、抗干 该系统吸取了4．3 m和6 m焦炉设备的控制思 扰能力强和可靠性高等特性；开关量输入模块SM321 路，对其不合理的地方做了改进，使5．5 m捣固焦