18万吨年合成氨脱碳-开题报告.ppt

答辩人： 指导导师： 18万吨/年合成氨脱碳工段工艺设计 1.课题来源及意义 2.国内外发展状况及研究背景 3.研究目标和内容 4.研究方法 5.心得体会 6.参考文献 课题来源 原料中的二氧化碳如果不能在合成氨工序前及时除净，就会使合成氨催化剂中毒，而且稀释了原料气降低了氢氮分压，致使生产无法进行下去。 根据晋城二化合成氨生产进行分析所进行的优化和改良方案。 课题意义及目的 选题意义：氨是重要的化工产品之一，用途很广泛。在农业方面，一氨为主要原料可以生产各种氮肥料，如尿素、硝酸铵、碳酸氢铵、氯化铵等，以及含氮复合肥料。液氨本事就是一种高效单数肥料，可以直接施用。 合成氨生产中的脱碳既可制取尿素原料，又除去使合成催化剂中毒的CO2气体。 课题意义及目的 随着合成氨工业的飞速发展与国际经济的迅速变化，合成氨工业的经济性急需要提高，来降低成本，抵御风险。就碳酸丙烯酯法脱碳工艺进行深入研究，以达到成本最低化，资源有效化。因此，在国际经济与国家政策的前提下，将合成氨的风险和利润投入到中间工序脱碳工段，对陷入困境的化工行业是一个很好的出路，对内外交困的合成氨行业来说，可以选择与镍铁行业进行战略联盟，以避免风险，降低成本。此工艺能有效缩短流程，降低能源消耗，减少污染排放，在提高产品附加值的同时也填补了脱碳工艺的国内空白，并且为合成氨领域的进步积累了难得经验。 国内外发展状况及研究背景 我国是一个人口大国，农业在国民经济中起着举足轻重的作用，而农业的发展离不开化肥。氮肥是农业生产中需要量最大的化肥之一，合成氨则是氮肥的主要来源，因而合成氨工业在国民经济中占有极为重要的位置。 我国合成氨工业经过50多年的发展，产量已经跃居世界第一位，已掌握了以焦炭、无烟煤、褐煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃等气固液多种原料生产合成氨的技术，形成中国大陆特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的合成氨生产格局。 国内外发展状况及研究背景 与国外比较，我国氮肥行业主要存在一些比较严重的问题，集中表现为装置规模小，因而有效生产能力不足，致使行业整体竟争能力差。又由于我国合成氨一直是化工产业的耗能大户，中小型装置多，技术基础薄弱，国产化水平低，远远不能满足农业生产和发展的迫切需要，因此，开发新技术的同时利用计算机数学模型来提高设汁、生产、操作和管理等的核算能力，促进设计、管理和生产操作的优化，从而推动合成氨工业发展，提升整体技术水平，己成为国内当前化学工程科研、工程设计的重要课题。 国内外发展状况及研究背景 世界上85%的合成氨用做生产化肥，世界上99%的氮肥生产是以合成氨为原料。虽然全球一体化的发展减少了用户的选择范围，但市场的稳定性却相应地增加了，世界化肥生产的发展趋势是越来越集中到那些原料丰富且价格便宜的地区，吕梁是资源富区，资源十分丰富，已探明矿藏有40多种，含矿面积占全市国土面积的90%以上，其中含煤面积11460平方公里，占全市国土面积的54.3%，远景储量1101亿吨，探明储量404亿吨。对于合成氨工业的发展有相当强力的第一资源优势。 研究目标和内容 为了寻找出一套合理的脱碳工艺，以获得较高纯度的净化气，提高二氧化碳的回收率，简化合成氨脱碳流程，降低生产能耗，达到生产的的较高的经济效益指标。 （1）合成氨工业的发展以及脱碳单元在合成氨工业的作用 （2）净化工序中的脱碳方法 （3）生产工艺的比较与确定 （4）吸收塔与解析塔的物料衡算和能量衡算 （5）设备的选型与设计 （6）管道尺寸设计以及绘制点的工艺流程图 （7）主体设备结构图 合成氨的原料及原则流程 合成氨的原料是氢气和氮气。氮气来源于空气，可以在制氢过程中直接加入空气，或在低温下将空气液化、分离而得；氢气来源于水或含有烃的各种燃料。工业上普遍采用的是以焦炭、煤、天然气等燃料与水蒸气作用的气化方法。 合成氨生产的原则流程如图示。 合成氨生产工艺简述 合成氨的生产过程一般包括三个主要步骤: (l)造气，即制造含有氢和氮的合成氨原料气，也称合成气； (2)净化，对合成气进行净化处理，以除去其中氢和氮之外的杂质； (3)压缩和合成，将净化后的氢、氮混合气体压缩到高压，并在催化剂和高温条件下反应合成为氨。其生产工艺流程包括：脱硫、转化、变换、脱碳、甲烷化、氨的合成、吸收制冷及输入氨库和氨吸收八个工序。 在合成氨生产过程中，脱除CO2是一个比较重要的工序之一，其能耗约占氨厂总能耗的10%左右。因此，脱除CO2，工艺的能耗高低，对氨厂总能耗的影响很大。 脱碳方法概述 由变换工序来的低变气进脱碳