哈工程材料成型课件--金属塑性成形技术.pptVIP

2.1 金属塑性成形物理基础 2.1.5 热塑性变形对金属组织性能的影响 金属的冷变形和热变形： 再结晶温度为分界点。 ?从金属学的角度出发，冷、热变形加工是以再结晶温度为界限的，低于再结晶温度的变形称为冷变形加工；高于再结晶温度的变形就称为热变形加工。 如钨的再结晶温度为1200 ℃ ，其在1000 ℃的变形加工仍是冷变形；又如铅、锡等低熔点金属的再结晶温度在0 ℃以下 ，在室温下的变形就是热变形加工。 2.1 金属塑性成形物理基础 2.1.5 热塑性变形对金属组织性能的影响 改善铸锭组织：通过热塑性变形可使铸锭或毛坯中的气孔和缩松焊合，打碎粗大的柱状晶和树枝晶，改善夹杂物与脆性相的形态、大小和分布，消除偏析。 细化晶粒：正常的热塑性变形由于发生塑性变形和再结晶，一般可使晶粒得到细化，因而可以提高金属的力学性能。 2.1 金属塑性成形物理基础 2.1.5 热塑性变形对金属组织性能的影响 纤维组织 纤维组织：在热变形过程中，铸态金属中的各种偏析、夹杂物、第二相和晶界等逐淅沿变形方向延伸，形成纤维组织，也称流线。由于纤维组织的形成，使金属的力学性能具有了各向异性。 2.1 金属塑性成形物理基础 2.1.5 热塑性变形对金属组织性能的影响 应使流线合理分布，使流线与零件服役时的最大应力方向一致，与切应力或冲击力方向垂直。 (a) 锻造 (b) 切削加工 环形座流线 2.3.1 金属塑性及变形抗力 金属的可锻性： 是指金属在经受压力加工时，获得优质锻件难易程度的工艺性能。 金属的可锻性的综合衡量： 常用金属的塑性和变形抗力，金属的塑性高，变形抗力小，变形时不易开裂，且变形中所消耗的能量也少。这样的金属可锻性良好；反之，可锻性差。 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 2.3.1 金属塑性及变形抗力 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 1.塑性及塑性指标： 是指固体材料在外力作用下发生永久变形，而不破坏其完整性的能力。 伸长率： 断面收缩率： 2.变形抗力： 是指在一定的加载条件下、一定的变形温度下和一定的变形速度下，引起材料发生塑性变形的单位变形力。 1. 化学成分及组织的影响 1) 化学成分：金属或合金的化学成分不同，其可锻性也不同。 ① 随着含碳量的增加，渗碳体的数量亦增加，塑性的降低就更甚，同时变形抗力也随之增加。 ② 合金元素无论以何种形式存在，一般都会使钢的塑性降低，提高钢的强度和硬度，进而使钢的变形抗力增加。 ③ 磷溶入铁素体后，使钢的强度、硬度显著提高，塑性、韧性显著降低，尤其在低温时更为严重，这种现象称为冷脆。 ④ 当钢在800～1200℃范围内进行塑性加工时，由于晶界处的硫化铁共晶体塑性低或发生熔化，而导致锻件开裂，这种现象称为热脆。 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 1. 化学成分及组织的影响 2) 金属组织：单相组织比多相组织塑性好，变形抗力也低。含有较多碳化物的合金，因碳化物既硬又脆，而且塑性极低，可锻性较差。 细晶组织有利于提高钢的塑性，但也会导致变形抗力的增加。 铸造组织由于具有粗大的柱状晶粒和偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷，故使金属塑性降低。 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 2. 变形温度的影响： 提高加热温度有利于提高锻件的塑性、降低变形抗力。 变形温度不当将产生的缺陷； 温度过高时产生过热、过烧、脱碳、严重氧化； 温度过低时锻件变形困难或者被锻裂及损毁锻造设备。 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 高速钢的过烧组织 高速钢的过热组织 高速钢的正常淬火组织 2.变形温度的影响： 始锻温度：金属加热后开始锻造的温度称为始锻温度。始锻温度应低于AE线以下200℃左右。 终锻温度：金属锻造中允许的最低变形温度称为终锻温度。一般低、中碳钢的终锻温度控制在800℃左右。 碳钢的锻造温度范围 2.3.2 影响金属塑性及变形抗力的因素 2.3 金属塑性变形评价指标及影响因素 合金种类 牌 号 锻造温度范围 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 碳钢 15，25 40，45 T9A，T10 1250 1200 1100 800 800 770 合金结构钢 20Cr，40Cr 20CrMnTi 30Mn2 1200 1200 1200 800 800 800 合金