宝钢炼焦工艺与设备（2015版).pptVIP

型 式：空冷式自封炉门 支承方式：侧辊支持 密封方式：刀边弹簧压着式 炉门横铁：弹簧门闩 小炉门： 横开式180? 小炉门密封方式：刀边压盖式 重 量：6m 机侧 4200kg，焦侧 4064kg 7m 机侧 8500kg，焦侧 9000kg 型 式：可动框架和炉门能脱开式 可动框架动作：炉门起落速度 1.6 m/min 三、干熄焦 干熄焦系统主要包括15座干熄炉和15台余热锅炉。 1-3期每一期有4座干熄炉和4台余热锅炉，4期有3座干熄炉和3台余热锅炉。 节约能源 保护环境 提高焦炭强度 处理能力：每套75 t/h 数 量：4套 / 200孔焦炉， 共12套(一般三开一备) 进口焦炭温度：约1000~1050 ℃ 出口焦炭温度：约200~250 ℃ 送风进口温度：约170~200 ℃ 送风出口温度：约800~850 ℃ 循环风机风量：125000 m3/h 循环气体成分：N2 70~75 %， CO2 10~15 %，CO 8~10 %, H2 2~3 %，O2 0.2 % 蒸汽产率：550~600 kg/t-coke 余热锅炉装置能力：(每套) 37.5 t/h(一期)，38.5 t/h(二期)， 42t/h(三期) 蒸汽参数：压力 4.5 MPa 温度 450 ℃ 往复行程：14200 mm(一、二期) 14500 mm(三期) 减速机速比：28.2 电机功率：22 kW(一、二期) 30 kW(三期) 电机转速：1000 rpm(一、二期) 962 rpm(三期) 电动推杆：(每两台一组) 2.2 kW×1000 rpm(一、二期) 2.2 kW×1500 rpm(三期) 油压缓冲器：(每两台一组) 缓冲行程 70 mm 缓冲容量 4.5 kNm(一、二期) 5.6 kNm(三期) 抵抗力 8 t 台 数：2台(无备用) 操作频率：约8 次/h 牵引负荷：83 t(引入侧) 60 t(推出侧) 牵引速度：5、15、40 m/min 提升负荷：最大86 t 升降速度：3、10、30 m/min 起重滑轮扬程：30505 mm 提升卷筒直径：1315 mm 提升电机功率：160 kW×4台 走行驱动方式：四轮全驱动 走行速度：4、60 m/min 走行距离：最大82 m 走行电机功率：75 kW×2台 轨间距离：11500 mm 台 数：2台(无备用) 型式：室外带夹紧式挂钩特殊吊车 构造：本体 钢板焊接结构 操作周期：约8.5 min/次 装入炉盖升降行程：502 mm 装入台车移动量：2100 mm 移动时间：16 sec/半个周期 动力缸：出力10000 kg，速度70 mm/sec， 行程1000mm,功率5.5 kW 预存段内容积：200 m3 预存段外壳内径：φ7110 mm 冷却段内容积：300 m3 冷却段外壳内径：φ7084 mm 调节孔数量：32个 调节孔尺寸：444×630 mm(一、二期) 300×500 mm(三期) 旋转密封阀： 尺寸：φ1800×1400 mm 叶片数：12 驱动装置功率：3.7 kW 转子转速：约5 rpm 转子、外壳材质：S45，SS400 衬垫材质：WELTEN AR 320C 转子叶片端材质：SKH 10 振动给料器： 型式：电磁式振动给料器 振动数：3000 rpm 处理能力：常用 75 t/h，最大 83 t/h，最小 约20 t/h 振幅：最大 1.1 mm 锅炉前压力：-300 ~ -500 Pa 过热器出口蒸汽压力：4.8 MPa 汽包最高工作压力：5.88 MPa 过热器出口蒸汽温度：450 ℃ 锅炉给水温度：105 ℃ 锅炉排污率：5 % 锅炉蒸发量：37.5 t/h(一期)， 38.5 t/h(二期)， 42 t/h(三期) 型式：室外型强制循环式水管锅炉 传热形式：接触式 传热面积：省煤器 1360 m2,蒸发器 1970 m2(一期)1884 m2(二、三期), 过热器 164 m2(一次过热器)130 m2(二次过热器) 循环气体量：125000 m3/h 循环气体含尘量：8~12 g/Nm3 锅炉入口循环气体温度：最高800±30