AisinoA6V2.0加工制造企业的库存管控与实践.ppt

系统可对所有委外订单的交货日期进行提前预警和逾期报警。以便提醒用户进行相应的业务处理 ； 对策1： 系统支持对每笔委外订单的跟踪记录，便于用户了解订单执行进度，掌握相对准确的交货时间； 对策2： 系统预置的“委外材料余额表”、“供应商委外统计表”可协助用户随时了解物料发出、收回情况，依此追溯加工质量； 对策3： 自动/手动核销功能可协助用户快速确定委外加工入库单中的产品数及所对应使用的委外材料出库单的物料数； 对策4： A6 对策 效果： 1、根据生产数量和缺料模拟功能，用户可在第一时间确定委外产品及具体数量，并下达委外订单； 2、10个维度的15张表单全面反映委外加工中制单、发料、加工、入库、开票、核销、结算全过程的重要信息，加强企业对自身委外产品的掌控能力； 3、手工/自动的材料核销、加工结算功能帮助企业随时掌握委外加工商处的材料结余情况，以便及时地对委外加工入库成本进行核算。 预期效果 库存——加工制造企业的业务中心 1 由销售订单驱动的产品出库 2 基于生产订单的领料出库 3 物料需求计划之上的采购入库 4 产能不足情况下的委外出入库 5 适应“以销定产”模式的产品入库 6 以物料转移为特征的库存内部业务 7 关于航天信息股份有限公司 8 库存调拨 库存盘点 组装拆卸 库位调整 产品入库 生产完工 材料出库 问题1： 企业：“完工的产成品是哪笔订单的？该在何日发给谁？” （如：抚顺奥司墁木业有限公司） 问题2： 淡季为旺季备货，备多了，万一滞销，要命！备少了，脱销，着急！ （如：四川汇利集团） 问题3： 两种常见情况： ①、我们以销定产，不需要成品库，完工很快就发货了。 ②、我们的半成品也当产成品卖，成品和半成品的概念不清。 （如：兰溪笑蕾制鞋有限公司） 一些问题 建议1： 明确划分货品交接前后的业务职责，消除出入库程序不规范、单据缺失、入库主体不明确以及产成品在出入库工作中只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象； 建议2： 存在成品在厂滞留现象的企业，哪怕时间很短，也有必要建立规模不等、形式多样的“成品库”，进行成品出入管理，这对成品的有序管理、质量保障有极大的好处； 建议3： 做好市场销售的分析和预测，这对MTS（为库存生产）企业尤其重要。结合需求分析和ERP系统，实现采购量化，避免因销售受阻造成的原材料和产成品 的“双积压” 。 改善建议 通过系统提供的收发存汇总表等各类报表，用户可以随时了解成品、半成品、材料的出入收发情况，了解产品流向； 对策1： 对各业务环节的单据提供联查功能，用户可以由入库成品快捷的获知其关联的完工报告、生产订单、销售订单等信息； 对策2： 领导查询模块提供多维度的运行指标分析图表，便于客户直观分析销售曲线，做出更准确经营预测； 对策3： A6 对策 效果： 1、按照“工作流”管理理论记录自入库成品到销售订单的关联信息，便于用户追溯查找成品与订单的对应关系，适应“拉式”生产方式下快速订单响应的要求； 2、商业智能功能是企业领航者的经营分析顾问，图形化的呈现效果更便于正确决策的达成，也更容易实现物料采购、产品供应的未雨绸缪，事前控制 ； 3、结合规范的库存管理流程，用户可通过“虚拟仓” 对不必要设立物理仓的产品进行有序管理，并可通过各类库存表单随时获知各种产品的当前状态。 预期效果 库存——加工制造企业的业务中心 1 由销售订单驱动的产品出库 2 基于生产订单的领料出库 3 物料需求计划之上的采购入库 4 产能不足情况下的委外出入库 5 适应“以销定产”模式的产品入库 6 以物料转移为特征的库存内部业务 7 关于航天信息股份有限公司 8 采购件需求计算 库存调拨 库存盘点 组装拆卸 库位调整 库存调拨 库位调整 组装拆卸 库存盘点 问题： 1、组装件和子件均可销售，子件数量千差万别，装装拆拆之后，子件库存越发难以管理； （如：浙江泰德汽车零部件有限公司） 2、调色漆、添加剂、配方等需要调制后使用的原料，余料退库后，即难管理统计又难以进行成本核算； （如：沈阳盛业金属材料公司） 3、客户生产现场、异地直销店面往往设有企业的异地仓库，远隔千里，如何实现信息的同步共享？ （如：抚顺奥司墁木业有限公司） 4、产品众多，都堆在库里，一旦过期，损失巨大，怎样能及时获知物品保质期信息？ （如：海宁谢世茶楼有限责任公司） 一些问题 建议： 1、建议组装件与子件分库管理，条件不具备者也应按照库区、库位区隔。对于容易出现数量偏差的子件实现短周期和不定期的库存盘点，及时查明盈亏原因； 2、根据当地特点对异地仓制定不同的管理策略，包括订货批量、安全库存量、运输方式及路线、成本价和核算方式等。根据不同策略确定与总仓的沟通提前量； 3、规范仓库中物品的摆放位置，对于具有保质期管理要求的物品尤其重要，