垂直斗式提升机安装施工工艺标准[详].doc

word专业整理 PAGE 学习资料 整理分享 垂直斗式提升机安装施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m，输送能力小于1600m3 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。 2.1.5 相关标准规范说明书 2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 2.1.5.7 《垂直式斗提机技术条件》JB3926.2 2.1.5.8 《垂直式斗提机产品质量分等》JB/ZQ8017 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。 2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。详见表2.2.2。 表2.2.2 主要作业人员一览表 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工 2 电工 持证上岗 3 焊工 持证上岗 4 起重工 持证上岗 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。 2.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。 2.4.2 施工机具主要有：吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。 2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。 2.5 测量及计量器具 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸设计技术交底已完成，施工方案已报批，开工报告已批复。 2.6.2 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。 2.6.3 设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。 2.6.4 设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。 2.6.5 设备本身及转动部分复查合格。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 带式斗提机安装工艺流程 斗提机上部安装 斗提机上部安装 斗提机下部安装 中间导向轮安装 胶带及料斗安装 试运转 附件安装 基础复查 进出料口安装 外壳安装 3.1.2 链式斗提机安装工艺流程 3.1.2.1 链式斗提机的组成：链式斗提机由驱动装置、上链轮机构、中间导向链轮机构、下链轮机构、链轮、料斗、斗提机外壳、拉紧装置、外壳调整装置和逆止装置等组成。 3.1.2.2 工艺流程 斗提机基础复查 斗提机基础复查 驱动装置安装 上链轮机构安装 链轮、料斗安装 附件的安装 进出料口的安装 试运转 下链轮机构安装 斗提机外壳安装 中间导向链轮机构安装 3.2 工艺操作过程 3.2.1 带式斗提机安装工艺 3.2.1.1 基础复查 3.2.1.1.1 基础复查要求 （1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有设备基础验收记录和交接证书； （2）按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查，基础复查符合下表3.2.1.1。 表3.2.1.1 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项 目 允许偏差 （mm） 设备基础坐标位置 纵轴线 ±20 横轴线 ±20 同一楼层设备基础不同平面的标高 -20 基础外形尺寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 平面的水平度（包括楼层地面上需安装设备的部分） 每米 5 全长 10 垂直度 每米 5 全长 10 预埋地脚螺栓