机制工艺学(王先逵)机床夹具精品课程.ppt

机械制造工艺学;书名;;;我国制造业的现状、面临的形势和任务;机械制造学科的主要内容;是研究机械制造过程中的基本规律和基本理论及其应用的一门技术性学科。它所研究的基本规律和基本理论包括以下方面： 工艺过程的典型化和工艺规程的编制方法 加工精度理论 机械加工的表面质量 机械零件间及其加工过程中的尺寸联系和尺寸链 机床夹具的设计原理和方法 先进制造技术;机械制造工艺学的研究对象和研究问题;课程的特点与学习方法;广义制造的成因之一——设计制造一体化;广义制造的成因之二——材料成形机理的扩展;广义制造的成因之三——制造技术的综合性;广义制造的成因之四——制造模式的发展;广义制造的成因之四——制造模式的发展;CIMS结构图;广义制造的成因之五——产品的全寿命周期;广义制造的成因之五——产品的全寿命周期;广义制造的成因之五——产品的全寿命周期;广义制造的成因之五——产品的全寿命周期;广义制造的成因之六——丰富的软硬件工具、平台和支撑环境;生产过程;生产系统;工艺过程及其组成;工艺过程及其组成;工艺过程及其组成;工序;工序;工艺过程划分举例;工艺过程划分举例;工艺过程划分举例;工艺过程划分举例;表1-5 大批量生产的工艺过程;安装;安装;安装举例;工位;工位实例;工步;工步;工步;工步;辅助工步;走刀（行程）;工艺过程及其组成;生产纲领和生产批量;生产类型;生产类型划分;各种生产类型的工艺特点;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;刀尖轨迹法：依靠刀尖的运动轨迹获得形状精度的方法。刀尖的运动轨迹取决于刀具和工件的相对成形运动，因而所获得的形状精度取决于成形运动的精度，如普通车削、铣削、刨削和磨削。 仿形法：刀具按照仿形装置进给对工件进行加工的方法。 成形法：利用成形刀具对工件进行加工的方法。 展成法（滚切法）;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;直接找正装夹;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;划线找正装夹;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;单臂三坐标测量划线机;三坐标划线机;夹具装夹;正确的相对位置的保证 1、工件上的定位基准与夹具上的定位元件相接触，使工件与 夹具有正确的相对位置； 2、夹具预先在机床上已调整好位置，使工件相对于机床占据 有正确的相对位置； 3、夹具上的对刀元件使工件相对于刀具占有正确的相对位置。;1.夹紧螺母 2.双联齿轮（工件） 3.定心轴 4.靠垫;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;获得加工精度的方法和工件的装夹方式;工艺规程;工艺过程卡片格式;工艺过程卡片格式;工序卡片格式;工艺过程卡片格式;工序卡片格式;工序卡片格式;保证零件图纸上所有技术要求的实现。 在规定的生产纲领和生产批量下，追求工艺成本最低化。 提高生产率。 降低劳动强度。 积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，符合环保要求。;制订工艺规程所需的原始资料;制订工艺规程的步骤;零件的结构工艺性是指所设计零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。 结构工艺性要根据具体的生产条件和生产类型进行分析，具有相对性。 审查分析零件图样的主要内容： 零件在机器中的装配位置、装配方法及零件的作用； 零件图的视图、尺寸、公差、粗糙度及技术要求是否齐全、正确 所规定的加工质量指标从零件的作用分析是否合理； 所选用的材料从加工工艺角度看是否恰当。 零件的结构工艺性分析可从尺寸和公差标注、零件的组成要素和整体结构三方面衡量。;零件的结构工艺性分析;零件的结构工艺性分析;零件的结构工艺性分析;;零件结构要素的工艺性分析举例;零件结构要素的工艺性分析举例;零件结构要素的工艺性分析举例;零件结构要素的工艺性分析举例;零件结构要素的工艺性分析举例;零件结构要素的工艺性分析举例;零件整体的结构工艺性;零件结构工艺性的评定指标;;确定毛坯;表1-7 各类毛坯的特点及适用范围;基准的概念及其分类;设计基准;设计基准;工艺基准;各种基准实例;各种基准实例;各种基准实例;各种基准实例;各种基准实例;各种基准及其相互关系;圆度仪;工件加工时的定位与基准;工件加工时的定位与基准;典型定位元件的定位分析;典型定位元件的定位分析;典型定位元件的定位分析;完全定位与不完全定位;完全定位与不完全定位;欠定位与过定位;欠定位与过定位;过定位的解决措施;过定位的解决措施;加工大孔,要求保证大小孔轴线平行.当工件定位孔与定位端面垂直度误差较大，而且孔与销的间隙又很小时，则产生定位干涉解决方案:1）短销+平面 2）长销+小平面 3）长销自位平面 问题：哪一种定位方法较好？;把定位支承销3撤消，