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粉间操作人员岗位培训计划及内容 培训计划及进度表 计划培训时间 培训内容 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 第七月 第八月 第九月 第十月 第十一月 第十二月 面粉的常规知识 粉间工艺流程 粉间仓号仓位 制粉原理和原则 粉间控制流程 粉间主要设备及操作 面粉控制指标 粉间操作技能 粉间常见故障分析及处理 设备维修保养安全规程 粉间岗位操作规程 粉间安全点 培训内容 面粉的常规知识： 1、面粉的分类 根据加工用的小麦面筋质地不同，分为高筋小麦粉、低筋小麦粉； 根据作用不同分为面包粉、饼干粉、蛋糕粉、面条粉、饺子粉、馒头粉等。 2、面粉的成分 主要包括淀粉（约80%）和蛋白，淀粉根据颗粒度大小，可分为A、B淀粉二类，属于多糖类， 蛋白主要包括麦胶蛋白、麦谷蛋白、清蛋白、球蛋白四部分，由于清蛋白、球蛋白可溶于水，因此我们所说的湿面筋主要包括麦胶蛋白、麦谷蛋白。 3、面粉的特性 外观：白色粉状、新鲜的面粉具有麦香味。 特性：遇水成团，能形成胶状的面筋网络结构，这是面粉独有的特性。 4、面粉的理化指标 目前常用的指标分为：水分、灰分、面筋、蛋白、含砂、磁性金属物、粗细度、加工精度（包括粉色、麸星）； 根据面团的流变特性，分为抗张力、延伸性、稳定时间、弱化度等粉质拉伸指标，P、L、W、P/L等吹泡指标，另外还有降落数值、沉降值等指标； 生产中一般控制的是水分、灰分、含砂、磁性金属物、粗细度、加工精度，面筋一般通过原料搭配控制；对于专用粉生产，还需要控制品质指标，如抗张力、延伸性、稳定时间、P、L、W、P/L等。 　　我司生产高、中、低筋三种专用粉系列，高筋粉中需检测面粉的粉质（吸水率、形成时间、稳定时间、弱化度）拉伸（抗延展性、最大抗延伸性、延伸性、能量）和面粉的烘焙效果。低筋粉中需检测面粉的粉质和吹炮（面团涨力、面团物延伸性、面团的膨胀性和面团能量）。 制粉工艺流程图： 磁选磨 粉筛　理 磁选 磨 粉 筛　理 含粉麸皮磨粉 粉心清粉 筛　理 磁选 磨 粉 磨 粉 筛理 杀虫 储存 磁杂 麸皮 黄粉 磁杂 1 15 11 13 16 19 12 1414 17 18 20 润麦仓 62 61 58 57 60 5914 55 54 56 32 52 51 53 31 基础粉仓 仓号 A1~A6 B1~B6 C1、C2 11~20 21 仓容/吨 800 300 80、160 10 作用 需初清毛麦仓 初清后小麦和进口麦仓 润麦仓 净麦缓冲仓 位置 车间外 车间内 4~5楼 仓号 22 65 51~62 71~73 201~206 仓容/吨 20 15 80、330 15 60 作用 下脚仓 粉间启动仓 基础粉仓 打包仓 面粉散发仓 位置 西北 东 九楼 打包间 散发处 制粉原理和原则 小麦的水分调节 目的：小麦胚乳和皮层结合较紧密，同时小麦胚乳本身较硬，通过水分调节，能使小麦皮层韧性增加，加工过程中不易破碎，同时胚乳变得疏松，易于研磨。 作用：增加皮层的韧性，降低脆性，增加起抗破害能力；降低胚乳强度；麦皮与胚乳易于分离；使得小麦水分适合制粉工艺要求。 方法：室温水分调节与加温水分调节两种 小麦的搭配 目的：不同品质之间的小麦通过搭配，能够得到质量相对稳定的小麦。 方法：一般通过麦仓下面的配麦器（流量平衡器）实现。 制粉原理 目的：将经过清理和水分调节后的小麦（净麦）通过机械作用的方法，加工成适合不同需求的小麦粉，同时分离出副产品。在制粉过程中，按照各研磨系统处理物料的种类将制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统、尾磨系统，它们分别处理不同的物料，并完成各自不同的功能。 制粉过程主要包括：研磨、撞击、清粉和筛理等部分。 研磨的主要目的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开，然后从麸片上刮净胚乳，再将胚乳磨成一定细度的小麦粉。 撞击是利用高速旋转体及构件与较纯净的小麦胚乳颗粒之间产生反复而强烈的碰撞打击作用，使胚乳撞击成一定的小麦粉。 清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用，将研磨过程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳三部分，以实现对麦渣、麦心的提纯。 筛理的目的在于把研磨撞击后的物料混合物按照颗粒的大小和比重进行分级，并筛出小麦粉。 制粉的原则：质量平衡（同质合并）、流量平衡（负荷均衡）、循序后推粉间控制流程 电脑流量监测 通过接口将F1、F2、F3秤在线检测数据直接传送到电脑，电脑根据瞬时所检测到的数据进行数据汇总，绘制成曲线图。 面粉厂粉间开机流程 确认无人维修，安全保护装置处于正常状态。 检查气源处于正常位置。 检查现场开关、电柜开关处于自动位。 启动二次清理线： 进入二清电脑控制界面设定启动命令菜单→COPY→设定Senders (根据要求选择