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悬挑式钢管脚手架相关规范培训
主讲人:邵明明
目录:
一、定义及适用范围
二、结构组成
三、构造要求
四、搭设、拆除
五、构配件检查与验收
六、脚手架检查与验收
七、安全管理
八、悬挑式卸料平台规范要求
一、定义及适用范围
1、悬挑式脚手架的定义及其组成
悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。本规程所指的悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。
2、悬挑式脚手架的适用范围
适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架,每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于20m。
二、结构组成(如图)
结构剖面图:
锚固端:
钢丝绳拉环:
三、构造要求
1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案,方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章,架体高度20m以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(建质控【2009】87号)组织专家论证。悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、架体结构构造要求:详见上期落地式脚手架规范培训内容
3、型钢支承架构造要求:
(1)悬挑式脚手架底部立杆支承点型钢宜采用双轴对称截面的构件,如工字钢等。
(2)型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条,焊缝必须达到设计要求,并符合《钢结构设计规范》(GB50017)的要求。
(3)型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时,应设置纵向钢梁,确保立杆上的荷载通过纵向钢梁传递到型钢支承架及主体结构。
(4)型钢支承架必须固定在建(构)筑物的主体结构上。与主体混凝土结构的固定可采用预埋件焊接固定、预埋螺栓(双螺帽)固定等方法。
(5)转角等特殊部位应根据现场实际情况采取加强措施,并且在专项方案中应有验算和构造详图。
(6)第一挑脚手架底部应采取隔离防护措施。
四、搭设、拆除
1、施工准备
1.1 悬挑式脚手架在搭设之前,应制定专项施工方案和安全技术措施,并绘制施工图指导施工,施工图应包括平面图、立面图、剖面图、主要节点图及其它必要的构造图。
1.2 悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经企业技术负责人审核批准后方可组织实施。
1.3 预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行,保证质量;隐蔽工程验收手续应齐全。
1.4 脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期参加体检;搭拆作业时必须配带安全帽,系安全带、穿防滑鞋。
1.5 悬挑式脚手架搭设时,连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度,上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C20。
2、搭设
2.1 悬挑式脚手架搭设之前,方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加搭设人员进行安全技术书面交底,并履行签字手续;
2.2 悬挑式脚手架搭设过程中,应保证搭设人员有安全的作业位置,安全设施及措施应齐全,对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志,并应有专人监护。
2.3 悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
2.4 应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。
2.5 悬挑式脚手架的特殊部位(如阳台、转角、采光井、架体开口处等),必须按专项施工方案和安全技术措施的要求施工。
2.6 搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑,以确保安全。对没有完成的外架,在每日收工时,应确保架子稳定,必要时可采取其它可靠措施固定。
2.7 搭设过程中应按规范要求及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。每搭设完10~12m高度后应按规范要求进行安全检查,检查合格后方可继续搭设。
3、拆除
3.1 拆卸作业前,方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底,并履行签字手续。
3.2 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。
3.3 拆卸作业时,应设置警戒区,严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。3.4 拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递,严禁抛掷物料。3.5 拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。3.6 拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。3.7 当脚手架采取分段、分立面拆除时,事先应确定技术方案,对不拆除的脚手架两端,事先必须采取必要的加固措施。
五、构配件检查与验收
1、悬挑脚手架用型钢:
1.1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结
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