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大连理工大学网络教育学院
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《机械制造装备设计》辅导资料六
主 题:第2章 金属切削机床设计 (第2-3节)
学习时间:2014年5月5日—5月11日
内 容:
这周我们将学习本门课程课件第2章的第2-3节,这部分主要介绍金属切削机床设计的基本理论、机床系列型谱的制定、机床总体结构方案的设计、机床主要参数的设计,希望同学们认真学习,下面整理出整体框架供同学们学习。
一、本周学习目标
1. 掌握与金属切削机床设计有关的基础理论知识;
2. 掌握金属切削机床总体设计方法、机床主参数的确定
二、本周学习内容
1. 金属切削机床设计的基本理论
2. 金属切削机床总体设计
三、具体主要内容
(一)金属切削机床设计的基本理论
1.机床的运动学原理
(1)机床的工作原理
① 机床的基本工作原理是:通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件上多余的金属材料,使工件具有要求的几何形状和尺寸。工件加工表面的几何形状的形成取决于机床的运动功能,包括机床运动轴的数目、运动性质及各运动轴之间的关系(独立还是联动)。几何尺寸则取决于机床的运动行程。
② 工件表面的形成方法及机床运动
工件表面的形成方法主要是指工件的待加工表面几何形状的成形方法。机床成形运动主要是指形成工件的待加工表面几何形状所需的运动。几何表面的形成原理不同,所需要的机床成形运动不同。
(2)工件表面的形成方法
① 几何表面的形成:任何一个表面都可以看是一条曲线(或直线)沿着另一条曲线(或直线)运动的轨迹。这两条曲线(或直线)称为该表面的发生线,前者称为母线,后者称为导线。
② 发生线的形成:轨迹法(描述法);成型法(仿形法);相切法(旋切法);范成法(滚切法)
(3)机床运动分类
① 按运动之间的关系分类:
独立运动:与其它运动之间无严格的运动关系;
复合运动 :与其它运动之间有严格运动关系,如车螺纹的复合运动。
② 按运动的性质分类:直线运动和回转运动
③ 按机床的运动功能分类:
成形运动 机床上完成一个表面的加工所必须的最基本的运动,又分为主运动和形状创成运动。主运动是切除加工表面上多余的金属材料,因此运动速度高,消耗机床大部分动力,也称为切削运动。形状创成运动形成工件加工表面的发生线。
非成形运动 除了上述成形运动之外,机床上还需设置一些其它运动,称之为非成形运动。如切入运动、分度运动、辅助运动、控制运动。
(4)机床的成形运动
① 主运动 它的功能是切除加工表面上多余的金属材料,运动速度高,消耗机床的大部分动力,也称为切削运动。例如车削加工时工件主轴的回转运动,磨削加工砂轮主轴回转运动,铣削加工时铣刀主轴的回转运动,滚齿加工时滚刀主轴回转运动等。
② 形状创成运动 它的功能是用来形成工件加工表面的发生线。例如:用点刃车刀车削外圆柱面,形成直母线(轨迹法)需要一个直线运动,形成圆导线(轨迹法) 需要一个回转运动,故共需两个形状创成运动。
(5)机床运动功能的描述方法
① 坐标系(建立机床基准坐标系与机床运动轴坐标系)
机床基准坐标系即机床总体坐标系XYZ
机床运动轴坐标系沿X,Y,Z坐标轴方向的直线运动仍用X,Y,Z表示,绕X,Y,Z轴的回转运动分别用A,B,C表示。平行于X、Y、Z的辅助轴用U、V、W及P、Q、R表示,绕X,Y的辅助回转轴用D、E等表示。
② 机床运动功能式
机床运动功能式表示机床的运动个数、形式(直线运动X、Y、Z、或回转运动A、B、C、)、功能(主运动、进给运动、非成形运动,分别用下标p、f、a表示)及排列顺序。
左边写工件,用W表示;右边写刀具,用T表示,中间写运动,按运动顺序排列,并用“/”分开。下标p表示主运动,f表示进给运动,a表示非成形运动。
如:车床的运动功能式为 W/Cp,Zf,Xf/T ;
三轴铣床的运动式为 W/Xf,Yf,Zf,Cp/T 。
③ 运动功能分配设计
运动功能分配设计是确定运动功能式中“接地”的位置,用“·”符号表示。“·”符号左侧的运动由工件完成,右侧的运动由刀具完成。机床的运动功能式中添加上“·”接地符号后,称之为运动分配式。
一个运动功能方案,经过运动功能分配设计,可以得到多个运动分配式,如铣床的运动功能式W/Xf,Zf,Yf,Cp/T,其运动分配式有:
1)W/·Xf,Zf,Yf,Cp/T;2)W/Xf·Zf,Yf,Cp/T;
3)W/Xf,Zf·Yf,Cp /T; 4)W/Xf,Zf,Yf·Cp/T。
第4方案对应的机床总体布局型式是卧式升降台式铣床。
④ 机床传动
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