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梳丝板的构造(尺寸单位:mm) 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 2.普通钢筋骨架的绑扎与预留孔道 1)普通钢筋骨架的绑扎 后张法预应力混凝土梁中的构造钢筋或普通受力钢筋的加工与普通钢筋相同。对于高、窄、长的钢筋骨架,可分段、分片预制成骨架或钢筋网,在施工现场再装配成整体。如果预制台座能够周转开,梁腹板钢筋骨架在预制底座上绑焊成形。绑扎钢筋时应在底座上标记好钢筋位置及骨架纵向轴线,按位置绑扎钢筋。骨架绑扎完毕,依据管道坐标按设计位置焊接预留孔道定位钢筋,定位必须准确,如有需要应加密定位筋。若预留管道位置与骨架钢筋位置发生冲突,调整骨架钢筋,保证预留管道位置与设计吻合。如钢筋需要切断,应在预留管道定位后,用相同型号的钢筋加以焊接,以保证钢筋整体性。同时要准确安置预应力钢筋锚固端的加强螺旋筋及锚下垫板。 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 梁内预留孔道是通过在浇筑梁体混凝土前,按梁内预应力筋的设计位置先安放制孔器。待梁体混凝土达到一定强度时,抽拔出制孔器(当为抽拔式制孔器时),并通过检查而形成。 2)预留孔道 3.侧模板安装及顶板钢筋安装 1)侧模安装 侧模板安装可采用龙门架配合人工进行,首先,在每个底模上做出标记,侧模板安装时按照标记落模安装,人工配合调整就位。模板接缝之间夹5 mm厚胶条,以防止漏浆。调整模板底脚螺栓,垂球挂线保证模板轴线位置准确,使侧模标高及轴线满足设计要求。调整模板时注意检查翼板的顺直度。模板位置调正后,紧固下拉杆螺栓,并用木楔子将其他模板立柱支牢。混凝土浇筑前,在梁腹板模板上安装附着式振捣器,同一模板上的附着式振捣器选用同一振幅、同一型号,以免缩短使用寿命。 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 2)顶板钢筋安装 侧模板安装后,进行顶板钢筋安装。边梁应注意预埋护栏钢筋(或人行道梁锚固钢筋),伸缩缝端预埋伸缩缝预埋筋,预埋后的钢筋保证线形顺畅,位置准确。钢筋绑扎完毕后,如有预应力筋在梁顶锚固,则焊接顶板预留孔道定位钢筋,安装顶板预留孔道。预留孔道安装后检查接头连接情况及是否存在孔洞现象。在浇筑混凝土之前,顶板预留孔道内预先穿入直径比波纹管内径小5mm的衬管,以防漏浆堵塞孔道。 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 4.混凝土浇筑与养生 1)混凝土浇筑 混凝土浇筑施工前要详细检查拌和站、供电线路及起重部件的使用状态是否完好,并备用一台发电机,保证在施工中突然停电后能够正常施工;检查钢筋骨架的间距、数量和保护层的距离以及预留管道的位置是否满足设计图纸的要求;检查模板的尺寸是否满足要求、模板接缝是否严密不漏浆。混凝土的运输、浇筑方式及要求与普通钢筋混凝土梁相同。 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 2)梁体养生 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 混凝土浇筑完成后须及时进行养护。混凝土收浆后立即用土工布或苫布覆盖、养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,并派专人经常洒水,使覆盖物始终保持湿润。养护水采用自来水,不污染混凝土表面。混凝土拆模后,继续养护,养护时间不少于7 d。 5.抽拔制孔器 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 制孔器的抽拔可由人工逐根进行抽拔,也可用机械(电动卷扬机或手摇绞车)分批进行抽拔。抽拔制孔器的顺序宜先拔下层胶管,后拔上层胶管;先拔早浇筑的半根梁,后拔晚浇筑的半根梁;抽拔时先拔芯棒,后拔管。 6.穿束与预应力筋的张拉锚固 1)穿束 当梁体混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可进行穿束张拉,穿束前,可用空压机吹风等方法清除孔道内的污物和积水,以确保孔道畅通。一般可采用人工直接穿束,也可借助一根5长钢丝作为引线,用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束工作。穿束时钢丝束从一端穿入预留孔道。钢丝束在孔道两端头伸出的长度应大致相等。目前,穿钢绞线束的新方法是用专门的穿束机,将钢绞线从盘架上拉出后从孔道的一端快速地(速度为3~5 m/s)推送入孔道,当戴有护头的束前端穿出孔道另一端时,用电动切线机按规定伸出长度予以截断,再将新的端头戴上护头穿第二束,直至穿到规定的束数。有时可在浇筑混凝土前预先埋束。 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 2)预应力筋的张拉 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 (1)张拉前的准备工作 (2) 张拉程序 (3) 两次张拉工艺 (4)张拉要点 (5)滑丝和断丝处理 (6)安全操作注意事项 7.孔道压浆和封锚 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工艺 1) 材料要求 3) 注意事项 2) 压浆工艺 4) 封锚 8.移梁存放 4.6 先张法预应力混凝土板梁的施工工
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