分切作业指导书.docVIP

文件编号：xx-WI-S-05 分切作业指导书 第 PAGE 3页 共3页 目的： 规范分切生产作业过程，确保分切产品满足规定的要求。 范围： 适用于本公司分切生产过程的管理和控制。 职责： 机长负责分切生产计划的安排，监督机台生产情况。 操作工负责分切生产作业。 工作内容： 工单确认 全面了解工单内容，包括成品规格、质量要求、交货日期、后工序等。 机长检查所用材料与工单要求是否一致。 人员准备 A分条工按照岗位分工就位，衣着工作服，不能穿拖鞋。 B各岗位人员保持岗位周围环境整洁通道畅通。 设备检查 A检查机器张力、吹风、收风和气压是否正常。 B检查各导辊有无脏点。 C打开电源、开动机器检查机器运转是否正常。 分切人员将所需分切的物料拉到机台，如来料加工需填好“领料单”到仓库领取相关物料。 作业内容 1、原材料置于放料轴心适当位置，加气固定。 2、按工单要求排置水平位置，利用进九调整进刀深度，并固定好。 3、将收料纸管置于收料轴心，加气将其固定于正确位置，并放下压辊。 4、打开风机，将废料边导入废边管。 5、根据不同的材料设定适当的张力，防止卷芯起皱。 运行 1、生产前要首样确认，后工序车间主管核对后方可生产。 2、机长必须时常抽检产品的质量，发现有跑位，规格不对应立即停机，待调好后生产。 A跑位：由于电纠边追踪不了，应调试好纠边系统。 B规格：产品规格有编差，应调好平刀位置，刀片应在刀沟中央。 C不合格产品需标记号或切去，隔开放置，合格品填写“合格证”不合格品按《不合格品控制程序》处理。 D下班前，由机台员工清洁机台和周围环境卫一，详细填写好日报表，关好电源。 E日报表要将填生产单号、客户名称、产品名称、产品数量写清楚，每个工序的废料要统计好并填写报表。 日常维护保养 1、班前班后，认真检查设备机械，电气、气路及周围环境有否存在故障和安全隐患，及时留意设备运行状况，安全设备要按规定做好运行记录，此项内容电气部由机修负责。 2、周保养，每周维护保养，按有关规定进行。 A整机全面清洁（导辊、机器顶、侧及地面） B机修对整个设备电气部分进行全面维护检查。 3、半年保养 A操作员彻底清洁设备及周围特别是一些平时不易清洁到的死角。 B以维修人员为主，操作人员配合，进行部分解体清洗，换油及重点精度项目的检查，更换或修复磨损部件。 C机修对设备所有一次和二次线路及电器单元和部件进行认真维护检修并核对各项整定参数。 八．相关文件： 1．《生产过程管理规范》 2．《仓库管理规范》 九．相关记录： 1．《生产任务流程单》 2．《分切生产日报表》 3．《半成品交接单》