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摘要近年来,随着中国经济的不断发展,我们的化工事业也更上一层楼。 作为一种常用的化学试剂和反应溶剂,在工业中的应用十分的广泛。 但是作为一种具有毒性的,对环境有一定污染的化学品,它的使用我们应该及其注意。 关于?装置的节能降耗也迫在眉睫。 本文就主要分析了的发展历程,主要用途,以及节能降耗的主要措施。 关键词装置;节能降耗是甲基叔丁基醚的英文简称,微溶于水,储存方便。 它的使用在世界范围内已经十分广泛了,被应用于各个方面。 随着各国对环保问题的重视日益加重,相继出台了对于含铅汽油使用限制的法律法规,这就为的迅速发展奠定了坚实的市场基础。 1的发展历程自从各项关于含铅化学品使用限制的法规相继出台以后,就作为四乙基铅的替代品使用,从而大大提高了市场占有率,促进了其快速发展。 真正开始被人们所关注是在20世纪70年代,作为提高汽油性能的调和剂而被人们所认识。 1973年,意大利开发出了世界上第一套装置,投产后,每年可达到十万吨的产量,引起了各界的广泛关注,产量更是快速增长。 而一直到1979年,我国才开始研究合成工业。 相关研究一直持续到1983年,我国终于拥有了自己的化工型装置,建成后的增长速度也很快,产业规模迅速扩大。 逐渐的,有了上海燕山、吉化、浙江信汇、抚顺等装置的相继投产。 第一套采用催化蒸馏新工艺的年产四万吨的工业装置建成投产,标志着我国生产工艺水平进入到80年代先进水平。 2的主要应用21汽油添加剂因为能够与汽油完美的融合,具有很好的防爆性和稳定性,加之它与其他化学物相比不易氧化,因此经常被作为汽油添加剂来使用。 添加了的汽油不仅仅拥有更强大的防爆性能和稳定性能,在一定程度上,他也是可以改变汽车的性能的,减少污染。 简单分析来说,就是将与汽油融合后,能够增加汽油中的氧气含量,就可以降低尾气中的一氧化碳含量,能够降低汽车的尾气排放的污染量。 22化工用途还可用于生产丁基橡胶、等其他类型的化工品。 最主要的方面就是利用裂解高纯度的异丁烯并应用于精细化学品上面。 除此之外,还有另外的主要的化工用途,就是丁基橡胶方面。 一般的操作流程是国内购进,用于生产丁基橡胶的企业,例如燕山石化、浙江信汇等。 而丁基橡胶近年来是主要被应用于内胎和轮胎的气密层,或者是用于制作医用胶囊。 而近年来,中国经济增长带动了汽车需求量的增加,在带动丁基橡胶的同时也带动了的发展。 23医药用途总的来说,的医药用途规模不大,因为作为医药中间体的的纯度要求、产品性状稳定性要求都很高,在国内,也仅仅只有几家企业的生产可以达到要求,这也是阻碍了?在医药方面发展的主要原因之一。 3装置节能降耗措施31优化操作异丁烷塔装置最重要的一个步骤就是异丁烷塔操作。 异丁烷塔塔顶的异丁烷质量达到了百分之95以上,塔底的甲乙酮装置原料重碳四中质量小于百分之五。 降低塔的回流量以后,就能降低塔的负荷。 并且与原操作相比,每小时还可以节汽两吨。 32催化蒸馏塔顶冷却器与原冷却器并联使用这种使用方法,可以有效降低回流量,达到降低压力的效果。 在原来的生产方式下,塔顶只有一台催化蒸馏冷却器,那么当设备检修维护时蒸馏塔就会被迫携带着原料停工,闭路运行时的能耗消耗是极高的,优化操作后,就可以有效降低催化剂的床层温度优化运行条件,从而达到节能降耗的效果。 33塔底热源采用低温热水一般来说装置的异丁烷塔重沸器,热源部分采用的水位大约在80至96度之间,夏季以异丁烷塔新增重沸器为主为主,冬季以原蒸汽热源为主,二者相互协调匹配和,通过调整蒸汽流浪控制塔底温度,能够依照具体情况而定灵活调整。 可以每小时最大节汽量达到七吨左右。 34停用部分介质冷却器这一点简单来说,就是停用的介质冷却器,把它的凝结水密封回收,能够有效的节约蒸汽。 停用了预反应器冷却器以后,不仅可以节约循环水量,还可以避免反应热的浪费。 优化了生产蒸汽运行压力后,不但能够保证运行效率,还可以回收多余的蒸汽,达到节能降耗的目标。 4装置的发展前景在中国,仍然有一个广阔的发展空间,因为我国已经为它的发展搭建起了一个具有世界先进水平的技术平台。 综合来看,在未来,的发展将会是一个以化工为主导医用更上一层楼的局面。 化工用途近年来虽然已经得到了较快发展,但是还没有达到市场饱和状态,分析来看,在未来,还会有一次大规模的化工消费浪潮。 目前在医药上的应用规模不全面,在未来,可能会有所增加,维持微量稳定的发展状态,但总体而言,对大局影响微乎甚微。 5结语在化工业发展尤其迅速地今天,装置作为一种具有很大发展前景
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