某工厂成品检验工作流程.doc

中管网通用业频道 PAGE 中管网通用业频道 1. 目的 规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。 2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 QA检验流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开始 开始 投产 投产 首件检验 首件检验 是否合格件合格否FOU 是否合格件合格否FOU NO YES 批量生产 批量生产 批量检验 批量检验 批量合格 批量合格 NO 返工对机 YES 返工 对机 ?生产 ?生产 检验员 OQC组长 QE ?PIE/OQC组长/PQC组长 ?生产部 ?检验员 ?OQC组长/PQC组长/PIE OQC主管 检验员 PIE ?每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验,填写《首件检查表》（外观、功能） QE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格与否意见 ?首件检验不合格 OQC、PQC和PIE对机确认，发出《OQC检验报告》,注明首件检查 工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》 已投产机返工，生产再重送首件 ?首件检验合格，生产批量下机 ?根据订单，产品检验标准、规范，《产品检验抽样规定》,设计文件，批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 ?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ，注明不良项目，发出《OQC检验报告》， 工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产线返工，返工后重新送检 《首件检查表》 《OQC检验报告》 《坏机分析报告》 是否客户产品 是否客户产品 NO YES 是否合格 是否合格 YES NO 抽检合格处理 抽检合格处理 与客户对机返工送客户验货结束入成品仓核数、盖章 与客户 对机 返工 送客户验货 结束 入成品仓 核数、盖章 ?OQC组长 检验员 ?OQC组长/领班 ?QE/PIE OQC PIE OQC检验员 生产组长 ?批量抽检合格，组长在《OQC检验报告》签字确认 合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA PASS章， 外箱贴绿色QA合格证贴纸，客户产品盖蓝色QA PASS章， 记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围 生产线封箱，OQC监督，外箱底部贴白色封箱签 ? OQC填写送检单通知客户验货 ?客户、QE、PIE对机， OQC转发客户验货报告 工程发出《坏机分析报告》和《返工报告》 计划安排返工，返工后再重新送检 ?客户验货合格，OQC检验员核对卡板数量在生产部产成品送检单上注明客户检验合格 ?生产线填写缴库单将合格产品入成品仓 送检单 客户验货报告 《坏机分析报告》 《返工报告》 缴库单 编制： 审核： 批准：