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焊接工艺评定 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则;焊接工艺评定与焊工技能考试 ; 第一节 焊接工艺评定的基本概念;焊接工艺评定的目的;焊接工艺评定与焊接性试验 ;评定焊接工艺的准则 ;焊缝工艺评定试件分类 ;“焊缝”和“焊接接头”的概念 ;焊缝及接头的形式 ;焊缝与焊接接头的形式关系;标准的适用范围 ;基本术语 ;一般性规定 ;第二节 对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则;焊接工艺因素;对焊接工艺因素的分类及分析;; ; ;焊接工艺评定规则 –焊接方法;;焊接工艺评定规则-母材;·; ;;焊接工艺评定规则-母材;焊接工艺评定规则-母材;焊接工艺评定规则-母材;焊接工艺评定规则-母材;试件厚度有效适用范围的规定 ;;力学性能和弯曲试验; ; ; ;第三节 焊接工艺评定的一般程序; ;锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则;2、操作技能考试 焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 ;;;;;;;;;;2）经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：a.改变焊接方法；b.在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；c.在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；d.表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时；e.焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。 ;;;i.焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3。 j.耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10。 焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。 k.手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。 ;;表6;表7-表8;表9;表11;焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。 1）手工焊焊工考试项目表示方法为：①-②-③-④/⑤-⑥-⑦，其中： ①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度）。 ②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢号用X/X表示。 ③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：(K）。 ④试件焊缝金属厚度。 ⑤试件外径。 ⑥焊条类别代号，见表2。 ⑦焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。 ;;;8、项目代号应用举例如下： (1）厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW-II-1G（K）-12-F3J。 (2）壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW-I-5G-3/60-02和SMAW-I-5G（K）-5/60-F3J。  ;(3）管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm,外径为7Omm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透（表5），项目代号：GMAW-Ⅱ-5G-8/70-02-06/09。 (4）管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm、，外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，???用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW-I/II-5FG-2/25-01和GTAW-5FG（K）-05/07/09。 ;;;;;;;;;谢 谢！