低温乙烯节能技术论文.docxVIP

　　1保冷节能技术乙烯存储过程中产生的主要来自卸船时管道吸热产生的，储罐吸热产生的，大气压变化产生以及液体充装时产生的。 　　前两者的量可以通过保冷措施来降低。 　　通常管道保冷有聚苯乙烯泡沫、泡沫玻璃、聚乙烯泡沫、硬质聚氨酯泡沫Ｒ、聚异氰脲酸酯Ｒ、酚醛泡沫等。 　　由于Ｒ和Ｒ具有导热系数低，绝热性能好的特点，比较适用于低温管道的保冷。 　　Ｒ的使用温度范围广，Ｒ最高使用温度在－65～80℃，因此低温管道做双层保冷，内层为Ｒ，外层为Ｒ。 　　保冷厚度计算可采用表面温度法、最大允许冷损法和经济厚度计算法。 　　储罐保冷一般內罐采用泡沫玻璃等支撑，罐壁夹层采用珠光砂和弹性玻璃棉毡;吊顶采用玻璃纤维或矿棉绝热。 　　保冷厚度计算以储罐日蒸发量不大于008为设计基础。 　　2冷量回收传统的低温乙烯流程见流程图1，即系统产生的通过压缩机压缩，冷冻机冷凝后进行减压闪蒸，闪蒸气体回压缩机二段，闪蒸液体回低温乙烯罐。 　　当下游需要气相乙烯时，通过改变工艺流程来降低系统的能耗。 　　下面以某项目为例，比较5种工艺流程下的能耗。 　　21乙烯直接蒸汽汽化低温乙烯经输送泵加压后，进入汽化器加热至20℃后，送至下游装置。 　　22乙烯换热器交换有闪蒸压缩机加压后的与泵出口的乙烯进乙烯冷凝器进行热交换，冷凝后的压缩液体进闪蒸罐闪蒸后气体回压缩机二段入口，液体回低温乙烯罐。 　　换