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材料先进加工技术 结课论文 院系： 学号： 姓名： 指导教师： 目次 说明…………………………………………………………………………………1 1、焊接成形工艺……………………………………………………………………………1 1.1焊接成形工艺发展历史…………………………………………………1 1.2常见焊接工艺简介…………………………………………………………1 1.3焊接技术的应用…………………………………………………………5 1. 4 国内焊接技术现状………………………………………………………………6 2、特种加工技术……………………………………………………………………………7 2.1特种加工技术的特点…………………………………………………………8 2.2几种特种加工技术简介………………………………………………………11 2.3特种加工的发展趋势…………………………………………………………11 3.先进制造技术………………………………………………………………………12 3.1先进制造技术的研究现状……………………………………………………12 3.2先进制造技术的特点…………………………………………………………13 3.3先进制造技术原理……………………………………………………………12 3.4工业机器人…………………………………………………………………14 3.5先进制造技术的发展趋势…………………………………………………14 参考文献…………………………………………………………………………………16 材料先进加工技术结课论文 第 PAGE 15 页 共 16 页 说明：本论文综合余进老师讲课重点焊接成型工艺，周琦老师讲课重点高压特种加工技术，以及王克鸿老师先进制造技术等相关内容笔记，分三部分进行内容介绍。通过查阅相关书籍及论文、互联网、图书馆图书借阅等途径，结合自己本科专业课学习经验整理而成。 焊接成型工艺 1.1焊接成形工艺发展历史 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 焊接技术是随着金属的应用而出现的，中国最古代早的焊接的焊接方法主要是铸焊、 HYPERLINK /view/596474.htm \t _blank 钎焊和锻焊，在商朝时期制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。 HYPERLINK /view/489477.htm \t _blank 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。19世纪末，当Oscar Kjellberg成立伊萨公司以探索他发明的涂层焊条时，伊萨从一开始就和电弧焊的发展结下了不解之缘。19世纪80年代，焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次世界大战的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接方法—电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前相继出现。但20世纪早期，气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后，电焊得到了同样的认可。 1.2常见焊接工艺简介 焊接的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法[1]。 1.2.1、熔焊 使被连接两物体表面局部加热融化成液体，然后冷却成一体的焊接方法，如：手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊等。 手工电弧焊 1888年， HYPERLINK /view/2403.htm \t _blank 俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。直到20世纪初，在 HYPERLINK /view/14445.htm \t _blank 瑞典发明卡尔伯格过程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入 HYPERLINK /view/3565.htm \t _blank 英国后，药皮焊条才开始发展起来。由于成本较高，刚开始人们不怎么使用药皮焊条。但随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电弧也开始使用药皮焊条。 原理：利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热熔化，焊芯端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池。焊条药皮熔化后形成熔渣并放出气体，在气、渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔渣与熔池液态金属之间的冶金反应，得到优质焊缝。因为熔渣会冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊道上清除熔渣。在焊钳更换新的焊条前，手工电弧过程只能完成短焊缝的焊接。焊缝熔深浅，熔敷质量取决于 HYPERLINK /view/1182389.htm \t _blank 焊工的技能