小型制冷设备原理与维修.docVIP

家用冰箱 冰箱制冷循环的组成部件 一、压缩机 目前冰箱压缩机主要有往复活塞式、滚动转子式两大类。往复活塞式压缩机又分为曲柄滑管式、曲柄连杆式、电磁震荡式、曲轴连杆式。其中曲柄滑杆式曲柄连杆式、曲轴连杆式使用较多，滚动转子式、电磁震荡式比较少见。冰箱压缩机的泵体部分和电动机同轴，并且都焊封在一个钢质外壳内，因此都是全封闭式压缩机。 工作原理：压缩机是制冷系统的心脏，它从吸入管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 ( 启动器和热保护器 )及冷却系统组成。冷却方式又有冷和自然冷却两种。 故障及检修： 压缩机启动不成功 压缩机故障原因及检修： A：插头松动，假接。 检修：固定好插头。 B：启动继电器和过载保护器断路，引起压缩机不启动。 检修：将拆下的启动继电器用手沿安装方位的轴线方向摇动几次．若能听到衔铁撞击声，说明衔铁动作正常。再将启动继电器依据安装方向竖直倒置，用万用表RXl档测定启动继电器两个接线端子之间的通、断情况，正常应导通，但实测处于断开状态。仔细检查发现电流线圈的焊接点断开。 将拆下的碟形过载保护器用万用表Rx1社测量其两个接线端子之间的阻值，在室温下阻值为0一1欧为正常。如阻值为无穷大则过载保护器断路。实测阻值为0.4欧，过载保护器正常。说明故障是由启动继电器电流线圈断路引起。 故障排除将启动继电器电流线圈断开处用锡焊焊接，然后与过载保护器一起装回压缩机机壳旁边的接线罩盖内，接上电源，电冰箱工作正常。 C:检查外接电源以及压缩机输入电压有无 检修：检查接电源、压缩机输入电压是否符合标准要求（187V～242V），用万用表交流档外接电源、压缩机输入电压情况是否在此范围之内，如不符合要应采取措施调整到正常范围之内。 D:环境温度过低 检修：1、环境温度过低（1～10℃）时，如果冰箱为人工补偿方式，此时需要打开补偿开关，如果磁性温度补偿开关，则需要检查磁性开关是否正常：因为环境温度过低，特别是对于双温单控冰箱的冰箱，只要压缩机工作很短时间冷藏室就达到了预定的温度（1～10℃），同时由于环境温度低，冷藏室的温度回升很慢或不回升，压缩机长时间不工作，停机的时间过长，而造成冷冻室的温度过高，达不到－18℃以下。 2、当环境温度低于0℃时，应停止使用冰箱：因为环境温度低于0℃时，压缩机油变稠，润滑性能变差；同时冷凝压力变低，制冷剂不会流入蒸发器，此时若继续使用冰箱不会正常工作还可能会造成压缩机损坏。 E:检查温控器或主控板是否正常 检修：1、首先检查温控器是否在“0”档，如不在此档位，再检查温控器是否正常：在通电的情况下将温控器档位调至强冷档（无强冷档则调到7档），如果感温探头在箱内也可用热毛巾加温温控器感温探头，观察压缩机是否运行。如果压缩机不启动，则温控器可能有故障，此时可切断电源拆下温控器用万用表欧姆档测量电源接点与压缩机输入接点是否导通（阻值为零，根据温控器的型号、参数标牌测量相应的接点）。如导通再检查温控器感温管是否有折断、裂纹、泄露泄漏现象，如有则需要更换温控器。 2、对于电子控制系统的冰箱，在通电的情况下，用万用表交流电压挡测量主控板输入电压与输出电压是否正常，显示屏是否显示压缩机工作？各传感器是否正常？各接插件接触是否正常？如输入端电压正常输出端无电压则说明主控板有故障。 F:PTC启动器故障 检修：用万用表欧姆档测量PTC启动器运行插孔与启动插孔两端的阻值是否正常（常态下的正常阻值在16～50欧姆之间），如无穷大或为0则PTC启动器损坏，应更换。 G:过载保护器故障 检修：用电流表测量压缩机启动、运行电流是否正常（启动电流一般为运行电流的5～8倍左右），如电流正常过载保护器动作，则过载保护器失灵，应更换。反之，则压缩机有故障。 H:压缩机各连接点接触是否良好 检修： 检查压缩机PTC启动保护器各个插接如何，并重新插接通电测试。 I:压缩机绕组短断路 检修：用万用表欧姆挡测量三端的电阻，如果测得某两端的阻值为零或者无穷大则说明该绕组为短路或者断路，则需要更换压缩机。 J:压缩机内部故障 检修：如果测试压缩机附件都正常，而压缩机仍不能启动，并且过载保护器动作（此时测量启动电流过大）判定为压缩机卡缸或压缩机抱轴，需要更换压缩机。 (2) 压缩机高压缓冲营断裂，造成电冰箱不制冷。 故障排除：根据高压缓冲管断裂情况的不同，处理方法也不同。若高压缓冲管裂而不断，而且裂口较小，则对高压缓冲管进行补焊即可。苦高压缓冲管断裂或破裂，要重新制作。制作时取一条长度和内径与原高压缓冲管相同的紫钢管，两端用台钳将口封闭