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PAGE －PAGE 317－ 第九章钢铁工业清洁生产 第一节钢铁工业生产概述 一．钢铁工业在国民经济中的作用及发展现状 钢铁工业是采、选、冶及金属加工的工业，是国民经济中的重要基础产业，在我国现代化经济建设中具有极为重要的战略地位，为国民经济各生产部门提供钢铁等黑色金属材料。我国钢铁工业经过了建国后50多年来的发展，特别是近十余年的快速发展，也成为世界第一产钢大国。到1998年底，我国钢铁工业重要产品年生产能力为：钢1.34亿吨，生铁1.2亿吨、成材1.38亿吨。当年实际产钢1.145亿吨、生铁1.185亿吨、钢材1.074亿吨。预计2003年我国钢铁需求将突破2亿吨大关。达到2.15亿吨，比2002年增长10.3%。据此，2003年我国钢产量将比2002年增加19.4%，达到2.15亿吨。 二．钢铁工业产业特点 钢铁工业是资源—能源密集型产业，开发的主要对象是黑色金属和非金属矿物资源。从选矿、烧煤、炼铁、炼钢到轧钢，每个生产工序都要消耗大量的能源和辅助原材料。我国钢铁工业每生产1吨钢需消耗6～7吨原料和燃料，其中80%以上，即5～6吨以各种废物形式排入环境。因此，钢铁工业又是国民经济各部门中的重污染行业，废气、废水、废渣排放量占全国工业“三废”排放总量的10～15%。 我国钢铁工业能耗高，能源消耗占全国的10%以上，1998年全行业吨钢综合能耗1290kgce，比世界先进水平高出20～40%，能源的适量消耗，更加剧了钢铁工业对环境的污染。 我国钢铁工业铁金属一次综合收得率为54.45%，比世界先进水平的72.88%相差18.43个百分点。由于铁金属综合收得率低，要生产更多的钢材，就必须多采矿、多选矿、多烧结、多炼铁、多炼钢，投入多、产出少，必然流失大，从而造成恶性循环。特别应当指出的是，由于落后的技术装备仍占有相当比重，加上管理不善，我国钢铁工业各工序现有生产能力中有相当一部分属于资源（特别是能源）消耗高、金属收得率低、污染严重的生产工艺。其中，炼铁约有4000万吨生产能力属于污染严重、浪费资源的小高炉，约占炼铁能力的1/3；炼钢采用落后工艺装备应尽快淘汰的生产能力约2700万吨，约占总能力的20%；轧钢（不含初轧开坯）中属落后工艺装备应淘汰的生产能力约3250万吨，属应更新改造的生产能力约4700万吨，合计占总能力的58%。 三． 钢铁工业污染物排放及其特点 （一）钢铁工业污染物排放情况： 钢铁工业生产要消耗大量的资源和能源，而金属收得率相对较低，这就决定了在钢铁生产整个过程中将会有大量的废气、废水、废渣及其他污染物的排出（参阅图9－1）。换言之，每生产出一吨钢铁产品，将伴随着大量的污染环境的各种废物排出。表9－1为联合图环境规划署提供的“钢铁工厂环境管理指南”中列举的钢铁厂每吨轧材（钢铁工业最终产品）所排放的污染物。 运输及贮存 飘尘 运输及贮存 破 碎 颗粒物、噪声 破 碎 石灰煤 石灰 煤 水蒸汽 矿石 颗粒物 矿石 CO、NH3、SO2 NOx H2S SS、BOD 碳氢化合物 NH3、CN 焦炭、烧结矿或球团 烧结或球团炼焦石灰焙烧 颗粒物 酚 颗粒物、CO、SOxNOxHF 烧结或球团 炼焦 石灰焙烧 NOx SOx 碳氢化合物、噪声 炼 铁 炼 铁 破碎或筛分 颗粒物 破碎或筛分 H2S、水蒸汽SS、BOD H2S、水蒸汽 SS、BOD 冷却或成粒 颗粒物、CO、SOx、NOx、