乙烯装置冷区工艺设计论文.docxVIP

　　1乙烯装置冷区技术特点1．1冷区工艺特点乙烯装置根据生产流程分为裂解炉系统、急冷系统、压缩系统、冷分离系统、热分离系统及制冷系统。 　　主要产品为聚合级乙烯和丙烯，主要副产品为富甲烷气、混合碳四、粗裂解汽油和裂解燃料油。 　　采用顺序分离流程的乙烯装置中，冷分离回收部分即冷区是工艺流程最复杂的部分，冷区包括裂解气深冷及脱甲烷塔系统和碳二分离系统，还有与之密切关联的二元制冷和丙烯制冷系统。 　　冷区的介质温度低，两相流管道多，工艺物流和冷剂在冷箱及单台板翅式或管壳式换热器、进料分离罐、冷剂罐等设备之间来往，还有相对安装高度及坡度等要求，也是主要产品乙烯和副产品氢气、富甲烷气燃料的产出部位。 　　消耗冷量大，脱甲烷塔进料裂解气激冷和脱甲烷塔所需冷量占比例最大，占总冷负荷的50以上，其次是碳二分离系统即乙烯精馏塔顶冷凝器和脱乙烷塔塔顶冷凝器，占总冷负荷的45以上，顺序流程的冷量负荷分配和按冷负荷分配的轴功率。 　　深冷脱甲烷、氢气纯化深冷分离出来的富甲烷气作为本装置裂解炉和或其它用户汽油加氢单元的燃料气，过量的燃料气将送入装置外全厂燃料气系统。 　　采用低压脱甲烷系统、两段节流膨胀制氢和甲烷乙烯混合二元制冷。 　　粗氢经过甲烷化反应器脱除，然后干燥脱除甲烷化反应生成的水，干燥后氢气产品除用于装置本身碳二、碳三加氢反应器的需要外，多余氢气产品也供其它用户如汽油加氢单元，或