SF6气体回收装置使用说明书.docVIP

六氟化硫气体回收装置操作 SDG/LH—22Y/18/350G型 六氟化硫（SF6）气体回收充气装置 使用说明书 目录 概述 主要技术性能参数 装置性能参数 主要部件性能参数 工作原理 操作顺序及方法 操作注意事项 维护保养及故障排除 图1 回收装置外形图 图2 回收装置系统原理图 表1 回收装置部件表 图3 回收装置电气原理图 表2 回收装置电气元件表 附图1 SF6饱和蒸汽温度压力曲线 第一章 概 述 六氟化硫(SF6)气体回收装置是SF6电器在制造安装和维护时所必须的用来回收和处理SF化硫气体的装置。本装置具备有抽真空、充气、回收和贮存等一般SF6气体回收充气装置所必须的功能，同时还具备以下特点： 1、采用了国际先进的冷冻液化法设计原理，降低了系统的工作压力，大大提高了回收的工作效率。 2、配有能自再生的干燥过滤器，一次回收后水分小于60PPM（体积比）。 3、能将SF6气体液化灌入钢瓶。 4、流程图绘于操作面板，操作简便明了。 5、电气系统设置有相序保护装置，三相电源相序可通过手动开关直接调整，电气系统同时具有缺相保护功能，可有效避免真空泵的反向运转以及所有主机的缺相运行。 6、采用风冷、移动式，可在无水源情况下使用。 7、外形尺寸小：1970（长）×1100（宽）×1630（高）mm。 8、重量轻＜1000kg，噪声低＜75dB（A） 主要技术性能参数 1、装置性能参数 型式 冷冻液化，风冷，手推移动式 工作环境温度 —10℃—40 回收 初压力（MPA） 0.8 终压力（MPA） ≤0.053 1m3容积所需时间（h/m3）* ≤0.3 充气 初压力（MPA） ≤133 终压力（MPA） 0.7 1m3容积所需时间（h/m3） ≤0.2 抽真空从0.1MPA至133PA所需时间（h/m3）** ≤0.25 真空极限（PA） ≤10 真空保持从133PA经24小时上升值（PA） 年泄漏率：≤1% ≤400 回收后SF6气体纯度 水分（PPM/V）*** ≤60 油分（PPM/G） ≤10 贮存容器 贮存方式 液态 压力（MPA） 3.9 容积（L） 390 贮液量（kg） 390 液化方式 冷冻液化 汽化方式 电加热 干燥过滤器再生方式 真空加热活化再生 电源 三相四线制 3φ380V 总功率（KW） ≤11 噪声dB（A） ≤75 外形尺寸（mm） 1970×1100×1630 设备自重（kg） ≤1000 *从0.8MPA回收到0表压时间小于0.12小时/ m3，从0表压回收到0.053MPA时间小于0.28小时/ m3。 **管道通经为DN20，管道长度为5米。 ***指气源含水量为1000PPM/V时，经一次回收干燥后气体含水量。 2、主要部件性能参数 SF6压缩机 形式 有油活塞，半封闭式 理论排气压力 m3/h 22.5 最大排气压力 MPA 2.50 允许排气压力 MPA 1.96 最小允许吸气压力 MPA 53 最大允许吸气压力 MPA 0.30 最高排气温度 ℃ 130 润滑油 HD25冷冻油 功率 kw 3.0 电源 3φ380V 50HZ 真空泵 抽气速率 L/S 18 极限真空 PA ≤6×10-2 润滑油 HD25冷冻油 功率 KW 1.5 电源 3φ380V 50HZ 制冷机组 标准制冷量 Kcal/h 4600 制冷剂 R22 制冷剂最大充注量 kg 2.5 润滑油 HD25冷冻油 功率 kw 2.32 电源 3φ380V 50HZ 容器 容器类别 二类 设计压力 MPA 3.9 设计温度 ℃ 40 贮存容器容积 L 350 贮存容器贮液量 kg 350 液化容器容积 L 40 液化容器贮液量 kg 40 第三章 工作原理 SGD/LH-22Y/18/350G型SF6气体回收充气装置由真空泵、压缩机、贮存容器、油过滤系统、干燥净化系统、制冷机组以及各类法门、仪表组成。其系统原理图见图2，部件表见表1。本装置采用冷冻液化原理，即在回收SF6气体时，根据SF6的压力——温度特性，在较低的SF6压缩机工作压力（＜2.0MPA条件下，利用制冷机组使SF6降温至其冷凝温度下，使之形成液态进行贮存或充灌钢瓶。同时在运行过程中，装置所设置 油过滤系统和干燥净化系统对回收来的SF6进行滤油和干燥净化处理，使得油分＜10PPM/G（重量比），水分＜60PPM/G（体积比）。 本装置具有回收、充气、抽真空、贮存和气体干燥净化等多种功能，同时还具备有充灌钢瓶的能力，即在回收SF6气体的过程中，利用在制冷组作用下的SF6液态 过冷度，将液态SF6充灌入钢瓶。 在操作使用本装置前必须熟读“操作顺序及方法”和“操作注意事项”，操作时严格按照所列各条款进行操作。 第四章 操作顺序及方法