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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 546—1999
汽车筒式减振器 清洁度限值及测定方法 代替JB 3902—85
本标准适用于汽车悬架用筒式减振器。本标准规定减振器总成清洁
度的限值及测定方法。
1 限值
按减振器的工作缸直径规定的清洁度限值见表1。
2 测定方法
2.1 项目及取样部位
任意抽取经出厂检验合格的总成2只,总成解体后,零部件的取样部位
按表2规定。
2.2 过滤元件、清洗液、器具及装置
2.2.1 过滤元件
滤膜:5ηm微孔滤膜。
2.2.2 清洗液
采用120号溶剂油(按GB 1922—80《溶剂油》中的规定)。
2.2.3 器具及装置
2.2.3.1 按需配备瓷(或铝)盘(盆)及带盖的桶。
2.2.3.2 按需配备尼龙刷、油枪、耐油橡皮手套。
2.2.3.3 万分之一克分析天平。
2.2.3.4 烘箱、干燥器、称重瓶。
2.3 取样操作规程
2.3.1 准备工作
2.3.1.1 清洁度测定工作必须在清洁的室内进行。
2.3.1.2 操作者、衣、帽、鞋、双手应清洁。
2.3.1.3 工作台及零件总成的非测定部位均应清洁干净。
2.3.1.4 清洗所用工具、容器等均应清洗干净,达到无水、无脏物后使
其干燥,用干净塑料布盖好。
2.3.1.5 使用的清洗液应经滤膜过滤。
2.3.1.6 过滤元件的准备。
用镊子将5ηm滤膜放于称重瓶中,将瓶盖半开,放入已升温90±5℃的烘
箱中经60min取出,置于干燥器中冷却30min后称重待用,滤膜两次称重的差值
不大于0.4mg。
2.3.2 操作步骤
2.3.2.1 清洗内外表面时,将零件放入装有清洗液的容器内用清洗液反复
清洗(冲、刷)所有取样部位。
2.3.2.2 使用各种器具清洗时,应防止带有杂质的清洗液飞溅在容器之外,
收集所有带杂质的清洗液,
2.3.2.3 杂质的过滤;按图所示。
用滤膜过滤全部油样然后冲洗容器使杂质都在称过的滤膜上。
2.4 杂质的称重
将带有杂质滤膜放入原称重瓶中,在温度为90±5℃的烘箱中,烘60min取
出放在干燥器中冷却30min,在万分之一克分析天平上称重。
2.5 杂质的计算与记录
2.5.1 杂质的质量按下式计算:
2.5.2 用包有玻璃纸的磁铁分拣杂质中的铁屑,称出铁的质量(mg)。
2.5.3 测定结果按表3记录。
附加说明:
本标准由长春汽车研究所提出并归口。
本标准由上海汽车底盘厂、长春汽车研究所、北京工业学院负责起草。
本标准主要起草人 储君明、阮曼仙、李岫英、俞德孚。
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