ISO22000生产设备管理程序.docVIP

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中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进: HYPERLINK 好好学习社区 生产设备管理程序 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准: 审核: 编制: 生产设备管理程序 1. 目的 明确生产设备的采购、使用、维护、更新和改造等过程的控制和管理,确保生产的顺利进行. 2. 适用范围   适用于本公司所有生产设备的管理. 3. 职责 3.1总经理有宣传执行国家和上级主管部门有关设备管理的政策和规定的责任,审核、批准重大设备的使用、维护和保养制度; 3.2生产厂长负责审核、总经理批准生产设备的维修、更新和淘汰计划; 3.3生产主管负责生产设备的使用、检修和调拨的管理,预防和处理设备事故; 3.4技术部负责建立健全生产设备的操作规程,制定重大设备的管理、使用和维护制度;  3.5车间主任负责组织本单位员工的技术业务培训及设备操作和培训,执行设备管理的有关规定; 3.6设备管理员 3.6.1负责公司生产设备的运行、维护和保养的管理; 3.6.2建立健全设备档案,协同作好固定资产的盘查、折旧工作; 3.6.3制定设备维修、更新和淘汰计划及对计划执行的监督、检查和验收; 3.6.4按有关程序办理设备调拨、移装、保管、封存、报废、销毁等; 4. 工作程序 4.1 设备选型、采购、开箱验收 4.1.1各使用部门根据使用需要提交设备新增申请,由生产部核实,经技术部会签定,纳入当年设备更新、改造和添平补齐计划. 4.1.2 供应部根据采购计划的要求,广泛收集信息,并按《采购控制程序》,实施采购; 4.1.3 设备到厂后,设备管理员组织相关部门,现场开箱,根据装箱单,逐一清点. 4.2 设备安装、调试 4.2.1 一般设备由使用部门和机修班负责安装、调试; 4.2.2 重大设备由产部联系生产厂家或专业安装人员安装、调试; 4.1.3 安装调试合格后,生产部组织相关部门办理设备移交手续.未经调试、检验和移交的设备不得投入生产中使用. 4.3 设备使用和维护 4.3.1 操作工应严格按照设备操作规程使用设备,所有设备操作工必须经过相应设备操作培训和考核; 4.3.2 操作工必须每天作好设备点检记录和设备运行记录,机修班必须定期作好生产设备的巡视检修工作,设备的检修记录部应归类、汇总,由设备管理员部统一保存. 4.4 设备的保养 4.4.1操作工人根据“三好”(管好、用好、修好),“四会”“会使用、会保养、会检查、会排除故障”的要求,作好日常保养; 4.4.2 一级保养,以操作工人为主,机修班配合,对设备进行局部检查和维护; 4.4.3 二级保养,以机修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体检查和修理. 4.5 设备维修 设备管理员会同有关车间根据设备使用状况制定设备维修计划,经审批后组织相关部门实施. 4.6 设备事故 4.6.1 一旦发生设备事故,事故发生部门应根据事故类别按规定逐级上报; 4.6.2 生产部根据设备事故“三不放过”(事故原因不清不放过,事故防范措施未落实不放过,事故责任人未受到教育不放过)的原则,组织人员进行抢修; 4.6.3 发生事故所在部门必须认真填写事故报告,分析原因,对事故责任人提出处理意见。事故报告与维修记录都应由设备管理员存档保管。 4.7 设备停用和报废 对于长期不使用的、超过使用年限的或严重损坏无法修复的生产设备,使用部门配合设备管理员编制设备停用和报废计划,报相应生产副总和总经理审批后作相应处理。 4.8 设备备品、配件的采购 各设备的备品、配件的采购应由设备管理员根据实际情况填写《物资采购申请单》,经生产部审核,主管领导批准后报供应部购买;备品、配件的库存要满足设备维修需要又要满足降低库存资金占用量的原则。 5. 相关和支持性文件 (1)《采购控制程序》 (2)《过程控制程序》 (3)设备管理制度 (4)生产设备操作规程 6. 质量记录 设备维修记录 设备管理记录 设备运行记录 设备维修计划

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