施工组织设计3~9.docVIP

上海崇明越江通道长江大桥工程B5标段 第四部分 施工组织设计 PAGE 4－PAGE 260 中港第二航务工程局 上海城建（集团）公司联合体 3．各分项工程的施工顺序 施工准备 施工准备 搭建起始钢平台 钢护筒定位下沉 主墩钢平台搭设 主墩钻孔桩施工 主墩钢平台拆除 钢吊箱拼装就位 钢吊箱封底 抽水干施工承台 塔座施工 下塔柱施工 0＃块支架搭设及0＃块钢箱梁安装 中塔柱、上塔柱施工 桥面吊机安装测试 辅助墩、边墩钢平台搭设 钢箱梁安装至边跨合龙 边跨压重施工 钢箱梁中跨单悬臂安装至合龙 桥面吊机拆除、体系转换及二次压重 辅助墩、边墩钢护筒沉放 辅助墩边墩钻孔桩施工 辅助墩边墩钢平台拆除、钢吊箱施工及封底 辅助墩边墩承台施工 辅助墩边墩墩身施工 辅助跨支架搭设 临时墩钢管桩沉放 临时墩钢平台搭设 临时墩支架搭设 辅助跨及临时墩支架上钢箱梁 安装 4．确保工程质量和工期的措施 4.1施工总体目标 本工程为国家及上海市重点工程，其主桥跨径为730m，为了安全优质高效地完成工程施工任务，拟实行目标管理，总体目标如下： 4.1.1安全目标 严格执行国家有关安全法规，落实工程中各项安全措施，确保施工期内无重大安全事故，杜绝死亡、机损、海损事故。 4.1.2质量目标 认真贯彻国家工程质量管理条例，落实各项技术质量保证措施，确保工程质量优良，确保工程混凝土耐久性100年，争创国优工程。 4.1.3工期目标 严格按照业主的要求合理组织、精心施工，确保在45个月内完成施工任务，提前1个月完工。 4.1.4环保与文明施工目标 制定切实可行的环保和文明施工的措施与制度，并严格执行，遵守国家的有关法律法规及业主的各项规章制度，确保施工中有条不紊，对施工现场不造成污染及破坏。 4.2确保工程质量措施 为确保工程质量，从原材料到产品交付的全过程受控，项目部建立工程质量保证体系，确保按照合同要求，向顾客交付质量优良，服务周到，顾客满意的工程。 项目部确保工程质量保证体系正常运行，保证做到“横向到边，纵向到底，控制有效”，保证服从监理，业主的管理。 本工程施工过程中质量活动依据工程质量保证体系和中港二航局、上海城建集团质量管理体系文件的要求运作。 4.2.1工程质量管理措施 1）成立质量管理机构，严格执行施工规范，监理工程师指令等有关规定。 2）结合本工程特点，编制切实可行的施工组织设计，对关键工序编制详细的施工实施细则和作业指导书。 3）加强与业主、监理、设计单位的联系与沟通，及时解决关键部位的技术难题。 4）加强项目部全体员工的质量教育与培训，不断提高员工的质量意识，加强技术、技能学习，提高质量管理水平，确保工程质量，精心打造二航品牌。 5）配合监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。 4.2.2关键工序质量控制措施 1）钻孔桩施工质量保证措施 本工程主桥钻孔桩长达100m以上， 地层以粘土层、砂质粉土层和粉细砂层为主，施工难度大，为确保钻孔桩质量，拟采取如下几个方面措施： ⑴钢护筒施工质量保证 ①钢护筒内径φ3000mm，承台以下10米范围内壁厚?25mm，其余钢护筒壁厚?20mm钢护筒一次性沉放到设计标高，护筒顶、底口均用20mm厚钢板加设长100cm的加劲箍，钢护筒材质、焊缝、防腐和质量检验按设计和规范要求进行。 ②钢护筒委托加工能力强、技术水平高的专业厂家制造。为防止钢护筒在运输和吊装过程中发生变形，钢护筒在加工时，每节护筒内均用φ60mm钢管或型钢设置“米”字撑。 ③因桥位处水深、涨落潮流速均较大，为确保钢护筒的沉放精度，特设计制作钢护筒下放导向架，导向架高度拟定为10m，并与平台固定，钢护筒下沉选在平潮时进行。 ④钢护筒下沉采用两台美国ICEV360型液压振动锤并联使用，严格控制钢护筒垂直度在1/300内，钢护筒振沉到位后与钢平台联结，以防偏位。 ⑵确保成桩的措施 ①确保成孔的措施 A、采用大功率大扭矩全液压钻机：主墩钻孔施工拟采用6台KP3500型、6台ZSD300型钻机。KP3500型钻机额定钻孔深度在140m以上，最大输出扭矩在210kN.m以上，最大钻孔直径均在3.5m以上钻机。ZSD300型钻机额定钻孔深度在140m以上，最大输出扭矩在200kN.m以上。 B、采用大直径大刚度钻杆：所有钻杆直径均在325mm以上，壁厚不小于25mm，可有效克服因钻杆刚度不足而造成的钻头摆幅过大，钻进效率低，钻杆易折段等现象，同时可加快泥浆循环速度。 C、采用气举反循环成孔：可加快泥浆循环速度，集中供应压缩空气，经调压风包稳定后供应给钻机，始终保持较稳定气压，可避免因气压不稳定，而造成塌孔和钻渣堵塞钻杆等事故，提高钻孔效率。 D、采用改进型平底钻头：整个钻孔过程