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南京胜捷电机制造有限公司 设计和开发控制程序 版本/修订状态: B/0
5 工作程序
序号
产品设计开发流程
分流程
具体内容
使用表单
责任
主导
配合
5.1
新产品要求的确定与评审(立项)
审批要求的最终确定与顾客的沟通产品要求评审产品要求确定
审批
要求的最终确定
与顾客的沟通
产品要求评审
产品要求确定
产品要求确定:从以下四个方面来确定产品的质量、进度、成本、文件记录资料、交付和服务要求:①顾客规定的要求 ②顾客未明确,但根据用途可推定的要求③与产品有关的法律法规要求④公司确定的附加要求(如标准化、通用性、成本要求等)整理在《产品要求记录单》上,包括相关的样品、图纸、和照片等
《产品要求记录单》
销售部
技术部
生产部
产品要求评审:①产品要求规定是否恰当和充分:a.要求是否完整明确;b.各项要求之间有无矛盾冲突的地方;c.与以前或常规不一样的地方是否均经过确认;d.我公司各部门或供方有无能力满足此产品质量、进度、成本和文件记录资料的要求。
②对abc三项否定的回答评审人员加以落实解决,当出现有些项目一时无法确定,在预期的时限内能确定而又不影响新产品开发的要明确具体的责任人和落实时限;对d条我公司无能力满足产品要求的要尽量整合内外部资源加以满足,记录整理以上的评审结论和相关的保障措施于《合同评审表》上,对实在无法满足的
《合同评审表》
《成本核算单》
技术部
经理
相关部门
财务部
生产部
采购部
质量部等
与顾客的沟通:①与客户进行协调沟通,争取达成一致
②协调不成的,坚持以诚信为本、质量第一,向客户说明原因,予以婉拒。
《信息反馈单》
销售部
技术部
产品要求的最终确定:经评审和沟通后,技术部经理根据销售部的《开发指令》将新产品的各项最终要求、设计目标及附件资料整理成《产品设计开发任务书》,《产品设计开发任务书》必须包括但不限于以下7个方面的要求:①配合或安装要求:与客户配套产品要考虑配合要求②质量、功能要求(使用要求)③包装运输要求④寿命、可靠性要求⑤进度要求⑥成本要求⑦文件、资料和记录要求,送总经理审批,必要时要经顾客确认。
《开发指令》
《产品设计开发任务书》
技术部
经理
销售部
审批:总经理对送审的任务书和附件审查后做出是否批准开发的结论及相关的指示
《产品设计开发任务书》
总经理
序号
产品设计开发流程
分流程
具体内容
使用表单
责任
主导
配合
5.2
组成开发小组
确定项目负责人和成员
《产品设计开发任务书》
总经理
技术部经理
5.3
设计和开发策划
调整补充完善产品保证计划项目风险分析任务粗派进度控制项目介绍
调整
补充
完善
产品保证计划
项目风险分析
任务粗派进度控制
项目介绍
项目介绍:项目负责人准备资料召集组员及相关列席人员开会,介绍项目来源,要求,结构功能分析,重点和难点,有利和不利因素,不确定内容和因素供与会者讨论。
《签到表》
《会议纪要》
项目负责人
各部门
经理
组员
任务粗派与进度控制:项目负责人对本项目的具体任务根据组员的各自能力和经验进行初派,明确各任务的具体要求及进度,以及各任务之间的相互关系
初步《 产品APQP进度计划》
项目负责人
项目风险分析和产品保证:质量、进度、成本项目小组成员根据各自所承担的任务和要求,结合自己所学的知识和实际经验、以往产品设计开发的经验和失误、生产控制中的问题、客户的意见和投诉,现有任务、提出各自任务范围内的重点、薄弱环节以及解决这些问题的设想和建议,经与会者讨论,适当时征求总经理的意见,对原先《 产品APQP进度计划》中的任务进行调整、补充和完善,明确设计开发的阶段划分(里程碑点的设置)《APQP小组工作任务安排表》,以及每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动,并对重点和薄弱环节标注“★”。组织小组成员评审工程图纸、规范及材料规范,并参与初始产品的设计,包括确定特殊特性、初始物料、初始流程。对新的加工和检测设施、设备、工装制成《 产品过程设计和设备、工装计划》,对新模具制成《 产品过程设计和模具计划》,经小组成员确认签字后发放。总结阶段工作,报管理者代表审查。
《 产品APQP进度计划》
《APQP小组工作任务安排表》
《QC工程表》
《初始特殊特性清单》
《 产品过程设计和设备、工装计划》
《 产品过程设计和模具计划》
项目负责人
组员
序号
产品设计开发流程
产品设计思路
设计输出
设计方法
质量进度成本控制
控制理论
5.4
产品设计和开发
配合或安装要求,质量、功
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