二级圆柱斜齿轮减速器设计说明书.docVIP

机械设计课程设计 （二级斜齿轮减速器） 学校: 海南大学 学院：机电工程 专业：11机械电子工程2班 姓名：张良飞 学号：20110508310080  课程设计书 二 设计要求 设计步骤 传动装置总体设计方案 电动机的选择 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 齿轮的设计 滚动轴承和传动轴的设计 键联接设计 四 参考资料 一 ?课程设计书 设计课题： 传送带的初始拉力为2500N,传送带卷筒的直径为400mni,滚筒线速度为1. 30m/s,减速器 为中批量生产，应用丁?矿山废料的运送，受屮等冲击，机器耍求最短使用时间为8年(每年 按300天计算)，每天两班制，试设计该减速器 卷筒转速62. 1 r/min 二.设计要求 1 ?减速器装配图一张(Al)o 零件图2 — 3张(A3)o 设计说明书一份。 三.设计步 传动装置总体设计方案 电动机的选择 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 齿轮的设计 滚动轴承和传动轴的设计 键联接设计 1?传动装置总体设计方案： 组成：传动装置由电机、减速器。 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴苗较大的刚度。 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，其传动方案如下: 图一: （传动装置总体设计图） 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率％ 讥久〃5 =0?96X 0.983 X 0.952 X0.97X0.96 = 0.850； “］为V带的效率，〃］为第一对轴承的效率， %为第二对轴承的效率，久为第三对轴承的效率， 为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑. 因是用于矿山机械，采用闭式效率计算）。 电动机的选择 滚筒线速度为 1. 30m/s=62. 1 r/min=l. 04r/s. D=400mm=0. 4m P二FV二(2500*1. 30)/1000=3. 25KW 电动机所需工作功率为：P ? =P 5二=3.25/0.759=3.824kw 经查表按推荐的传动比合理范围，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i； =9?25, 贝IJ总传动比合理范围为i二=9?25,电动机转速的可选范围为n= i- Xn= （9?25） *31. 05=279. 45?776. 25 r/min 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y160M1—8的三和界步电动机，额定功率为4kw ,满载转速nm = 750 r/min,同步转速720r/mino 方 案 电动机型 号 额定 功率 Pm kw 电动机转速 人in 电动方1 車暈 N 参考 价格 元 传动装置的传动比 同步 转速 满载 转速 总传 动比 减速器 1 Y160M1-8 4 750 720 1180 500 12 12 确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1） 总传动比 由选定的电动机满载转速n =和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为0 = n^/n=720/62.1 = 11.594 取。二 12 （2） 分配传动装置传动比 =，（） X I 式中g丛分别为带传动和减速器的传动比。 根据各原则，查图得高速级传动比为人=3,贝dz2 = z/zj =4 计算传动装置的运动和动力参数 （1） 各轴转速 nx — nm /10 =720r/min nu = H{ =720/4= 180r/min nm — nn! i2 —180/5.9=60.5r/min n/v = n/// 二60. 5 r/min （2） 齐轴输入功率 PI — pd X 77, =4X0.96 = 3. 84kW Pu = P/ Xn2X % =3.84X0.98X0.95 = 3. 575kW PIII=Pn X r|2 X = 3.575 X 0.98 X 0.95 = 3.328kW P/v = Pni Xi12Xr）4=3.328X 0.98X0.97 = 3. 164kW 则各轴的输岀功率： P； = P] X 0. 98=3. 7632kW Pn =Pn X0. 98=3. 5kW Pni =P/〃 xo. 98=3. 2614kW Plv = Plv X 0. 98=3. 1 kW （3） 各轴输入转矩 T产 T/i/小 N m 电动机轴的输击转矩0=9550空 =9550X3.84/720=50.9 N? 所以：Tj =TdX7]l =38.2 X 0.96=36.672 N-m=50.9 X 0.96=48.864 Tff = TfX i、X 7 X 仏=48.864X4X0.98X0.95=181.97N-m X