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从优秀的基层做起 请问我们是 流企业？ A:一流 B:二流 C:三流 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 出现不需要的物品是异常，应追根究底 例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。 你问：“为何你将铁屑洒在地面上？” 他答：“因为地面有点滑，不安全。” 你问：“为什么会滑，不安全？” 他答：“因为那儿有油渍。” 你问：“为什么会有油渍？” 他答：“因为机器在滴油。” 你问：“为什么会滴油？” 他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。” 你问：“为什么会泄漏” 他答：“因为联结器内的橡皮油封已经磨损了。” Continue Improvement - 5 Why？持续改进 5 Why？ 例子：设备停机 第一个为什么：为什么停机了？ （ 机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？ （吸油泵没有过滤器） 。。。 问题的改善  工厂管理的[目标] S：安全 Q：质量 C：成本 D：交期 为什么安全放在第一位？？？ [目标]明确了吗？ 为什么会经常发生工伤/安全事故? 答案: 为什么会发生安全事故？ 不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患 事故等级金字塔 设备的潜在缺陷 物理的潜在缺陷 设备中已经存在的将引起设备发生运行不良或故障的微小缺陷。 设备的潜在缺陷 保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足 A、尽管看见了，却视而不见； B、认为这类问题不存在，忽视不顾； C、技能水平不够，看不到缺陷。 自主保养的目标 通过工程部门承担保养职能，在日常工作中防止设备的劣化，从而提高操作人员的素质，改善设备综合合格率。 安全的三个基本要求 现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 管理者安全的主要责任 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6、找出事故原因。防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查，预防事故的发生 各位主管：你做了吗？到什么程度了？ [质量] 1、什么是质量？ 2、小组讨论 在上帝的要求得不到满足的情况 所有的产品和服务都足够好…… 但在我们购买产品时质量不能全部预知，所以我们选择…… 你为什么选择奔驰和宝马？ 要白送你一辆车。。。。。 为何选择“名牌” 名牌为何能成为名牌？ 制造质量口号 WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ 不要逃避问题！ ME！！！我！ 确保质量、满足客户的前提是什么? 了解客户的要求！！！ 做好工作的前提是什么？？？ 讨论！ 了解工作要求。 尊敬的女士们、先生们：你完全了解你岗位工作要求吗？ 完全了解 不完全了解 WHY？ [目标]产生动力 目标管理五要素 管理者的角色和定位 组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任 主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全 经理：目标方针，资源配备，系统优化 3注意缺席顶位  有许多作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工，是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一，并要对顶位工序重点确认。 环境管理——5S 5S之间的关系 文件、资料、物品要便于查找  任何人都能在需要的时候，在固定的地方，立刻找到需要的东西，这才是文件归档和物品保管的。 看板公开化 将一切可以公开的信息真实地、及时地告诉给每一个人, 增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力； 看板在现场里得到广泛运用，具体有以下优点： 1、统一认识，统一做法； 2、告诉众人工作情况，提醒保持居安思危的姿态； 3、为管理人员进行无遗漏的管理提供帮助； 4、为新人早日熟悉情况提供帮助； 5、加深客户对实情的了解，增强企业形象。 谨记！ 改变自己比改变上司来得快!!! 马上就动手吧！ 1.? 我（部门或个人，下同）的[工作绩效目标]是什么？2.? 我的职责和权限是什么？3.? 我的各项工作流程是否已明确规定？4.? 我