ZPGR_2000型干稀油智能润滑装置在球磨机上的应用.docx

ZP GR 22000 型干稀油智能 ZP GR 22000 型干稀油智能润滑装置在球磨机上的应用 洪建荣 (安徽四创电子有限公司) 摘 要: 简述球磨机工作运行情况, 指出润滑系统对球磨机的安全稳定运行的重要意义, 介绍 了 ZP GR 22000 型干稀油智能润滑系统的特点及安装要求, 并对该系统在球磨机工作过程中的运行 情况作了总结。 关键词: 球磨机; 智能润滑; 传动齿轮; 轴承 中图分类号: TD 453 文献标识码: B 文章编号: 100925683 (2005) 0820051202 1 主体设备简介及运行情况分析 1. 1 主体设备简介 规格为7 2700mm ×3600mm 溢流型球磨机, 传 动 方 式 为 边 缘 单 传 动, 拖 动 电 机 型 号 规 格 为 TDM K 4002326kV 400kW , 筒 体 额 定 转 速 为 21. 7 r/m in , 共 5 台球磨机。 1. 2 运行情况分析 球磨机运行环境恶劣, 负荷较大, 其使用效率及 寿命决定于传动装置, 而传动装置主要由相互啮合 的大小齿轮组成, 齿轮的使用寿命除与工况、负荷、 材质、热处理、安装精度有关外, 还与润滑状况有着 密不可分的关系。齿轮啮合面的接触面很小, 啮合时 的运行状态又比较复杂, 既有滑动又有滚动, 再加上 加工及装配误差和齿面磨损的影响, 造成齿面单位 面积承压过大; 此外, 磨机齿轮虽然有防尘罩, 但密 封还存在一定的缺陷, 灰尘经常侵入, 有的灰尘颗粒 附着在啮合面上, 加上外界条件限制, 很难保证齿轮 润滑良好, 加速了磨损, 缩短了其使用寿命。多年来, 磨机齿轮破坏和失效的主要表现是磨损、胶合和点 蚀, 其主要原因是润滑不良造成的。 球磨机传统的润滑方式有: 轴承油杯润滑、大齿 圈带油润滑、油轮带油润滑、稀油集中润滑、沥青涂 抹润滑、人工定期涂抹润滑等。 现场中, 没有可靠的 实时检测控制方案, 只靠人工目测来判断, 往往造成 润滑不到位、润滑油脂浪费、环境污染、磨机维修费 用增加、生产效率降低等问题: ( 1) 齿轮震动, 噪音大, 运行不稳定, 引起传动 轴承载荷增加, 致使轴承损坏, 也常引起传动电机轴 瓦座晃动等故障; 而小齿轮震动, 加剧磨机损坏。 (2) 磨机在没有良好的润滑情况下运转, 磨头 端盖的温度极易升高, 其直径受热增大, 易将大齿圈 中的接合面顶开, 出现开口现象, 引起运转不平稳或 出现其它故障。 (3) 轴承、齿轮磨损加剧, 失效较快。 (4) 人工润滑劳动强度大, 油脂量和位置难控 制, 造成油脂浪费, 润滑不良, 现场低洒残余的油脂 污染环境。 综上所述, 轴承及大小齿轮的良好润滑是球磨 机安全、稳定、经济运行的重要因素。 ZPGR- 2000 型干稀油智能润滑装置的特点与使 2 用安装要求 ZP GR 22000 型干稀油智能润滑系统在设备配 置、工作原理、结构布置等方面都有了重大突破: 采 用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式, 从而 改变了以往传统的润滑方式, 使设备润滑进入一个 新的里程。 系统中主控设备、高压电动油泵、气动高 压润滑泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等 部件都是专为智能润滑系统精心设计研制的。 2. 1 智能润滑装置特点 设备采用 S IEM EN S S7 系列可编程控制器作 主要控制系统, 为润滑智能化控制需求提供了最佳 的解决方案, 现场 PL C 通讯与上位机监控系统联 络, 实时监控, 使润滑状态一目了然。 (1) 现场供油分配直接受主控室上位机或现场 可编程控制器文本显示器的控制, 供油量大小、供油 循环时间的长短都由主控系统来监控, 且数据通讯 可靠。 (2) 流量传感器实时检测每个润滑点的运行状 态, 如有故障可及时报警, 并准确地判断出故障点所 在, 通过通讯显示于上位机监控画面, 便于工作人员 51 洪建荣 ( 1966 - ) , 工程师, 230088 安徽省合肥市长江西路 669 号。 总第 434 期矿业快报2005 年 8 月第 8 期 总第 434 期 矿业快报 2005 年 8 月第 8 期 及时掌握设备的润滑状况和采取有效的维护措施。 (3) 操作员可根据设备各点润滑要求的不同, 远程调整供油参数, 以适应不同部位的润滑要求。 2. 2 使用及安装要求 作位置 (见图 3)。最佳工作位置是指: ①油脂必须全 部喷涂在齿的表面上; ②喷在非啮合面上的油脂为 最少; ③当压缩空气压力为0. 45M P a, 喷嘴至齿轮节 圆与喷嘴中心线的交角为30°; 喷嘴至齿轮节圆与喷 嘴中心线交点距离为 200mm ; 喷嘴喷射圆锥角为 41°时 ( 油脂雾化最好, 颗粒小而密) ,