二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书11519.docVIP

一 课程设计书 2 二设计要求 2 三设计步 1. 电动机的选择 3 2. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4 3. 计算传动装置的运动和动力参数 5 4. 齿轮的设计 5. 轴的设计 5 6 6 7. 键连接设计 8 滚动轴承的设计 19 9. 润滑密封设计 26 10. 轴承端盖的设计 27 11?联轴器设计 30 12 ?箱体结构设计 30 四 设计小结 31 五 参考资料 32 课程设计书 设计用于螺旋输送机上的两级斜齿圆柱齿轮减速器（见图1）。 设计要求 已知条件：运输机工作轴转矩Tu=1400N ? m,运输机转速n,.= l 15r/min0 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，室内工作： 输送螺旋工作转速允许谋差土 5%； 两班制工作，3年大修，工作期限12年。 加工条件：生产批最10台，中等规模机械厂，可加工7飞级齿轮。 设计工作M： 1.减速器装配图1张（A0或A1）； 2.零件图2张； 3 ?设计说明书1份。 设计步骤 电动机的选择 工作机的有效功率为 P=TW ? m/9550二 1400*115/9550二 16. 86kW 从电动机到工作机间的总效率为 叽二 n 冷 n 22 n / 式中Hi n2 联轴器、齿轮传动、轴承的传动效率。 由参考资料［1］中表9?1取q产0.99、q 2二0.97、n 3=0. 99，则 H ￡二0? 93*0? 972*0. 993=0. 895 所以电动机所需工作效率为 Pd=Pw/ n 产 16. 86/0. 895=18. 84kW 两级圆柱齿轮减速器传动比i J取12.5,则电动机转速为 m二ijnw二 12. 5*115二 1437. 5 r/min 由参考资料［1］表15. 1及相关数据，确定电动机型号为Y180L-4,其满载转速 为 0?=147017血口。 确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1） 总传动比 由选定的电动机满载转速切和工作机主动轴转速nw,可得传动装置总传动比 为 i ￡=nm/nw = 1470/115 = 12. 78 （2） 分配传动装置传动比 iz = ii*i2 式中ii i2分别为高速级和低速级的传动比。 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取i产1?心2,故 人二4.23, i2=3. 02 计算传动装置的运动和动力参数 （1） 各轴转速 =1%= 1470r/min nn = nj/z, =1470/4.23 = 347. 5r/min nUI = nn / i2 =347. 5/3.02=115 r/min 则工作机的传速为115r/min,在允许误差范围内。 （2） 各轴输入功率 Pj = pd X n =18. 84X0.99=18. 65kW Pu = pj Xn2X 773 =18. 65X0.97X0.99=17. 91kW PIU = Pn X112X 仏=17. 91X0.97X0.99=17. 2kW （3） 各轴输入转矩 电动机轴的输出转短7\=9550吃 =9550000X 18. 86/1470= 122525.9N mm 所以：T, = Td X =122525.9X0.99=121300.6Nmm Tn=Tj 3=121300.6X4.23X0.97X0.99=492731.4Nmm T/ff = Tf/ X i2 X 〃2 X 仏=492731.4X3. 02 X0.97 X 0.99=1428973.3N-mm 运动和动力参数结果如下表 轴名 功 率 P/kW 转矩 T/N ? mm 转速 n/ （r/mi n） 传动比i 效率 n/% 电动机轴 18. 84 122525. 9 1470 1 0. 99 1轴 18.65 121300.6 1470 4. 23 0. 97 2轴 17.91 492731.4 347.5 3. 02 0. 97 3轴 17.2 1428973.3 115 齿轮的设计 （-）高速级齿轮传动的设计计算 选定齿轮精度等级、材料及齿数 1） 零件输运设备为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度等级即可 2） 材料选择及确定许用应力 小齿轮的材料为 40—（调质），硕度为 280IIBS, o ?iimi=700MPa, o FE1=600MPa； 大齿轮的材料为45钢（调质），硕度为240HBS, o Illiln2=600MPa, o rE2=450MPa （参 考资料[2]表11-1） 由参考资料⑵表11-5取S尸1. 25, S尸1. 0 由参考资料⑵表11-4取Ze=189?8 对于标准齿轮，取Zh=2. 5 [。fi]二0. 7 o FEi/SF=336MPa [ o F2]=0. 7 o FE2/SF=252MPa [o H1] = o