1走近数控机床解析.ppt

定位精度和重复定位精度 项目一 走近数控机床 定位精度：移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度，不一致的差量即为定位误差。 重复定位精度：在相同操作方法和条件下，多次完成操作后得到结果的一致程度。 一般数控机床定位精度为0.018mm，重复定位精度为0.008mm。 分度精度 分度精度：分度工作台在分度时，实际回转角度与指令回转角度的差值。 项目一 走近数控机床 主轴转速 5000-10000r/min 进给速度 10-30m/min，快进20-100m/min 坐标行程 摆角范围 刀库容量和换刀时间 小型16-60把，大型100把以上；换刀时间10-20s 2. 运动性能指标 项目一 走近数控机床 最高主轴转速和最大加速度 最快位移速度和最高进给速度 3. 加工性能指标 可控轴数：能够控制的坐标轴数目。（最高已达60轴） 联动轴数：能同时达到空间某一点的坐标轴的数目。 4. 可控轴数与联动轴数 项目一 走近数控机床 平均故障时间 MTBF MTBF=总工作时间/总故障次数 5. 可靠性指标 平均修复时间 MTTR MTTR=总故障停机时间/总故障次数 平均有效度 A A=MTBF/（MTBF+MTTR） 项目一 走近数控机床 任务七 思考与练习 数控机床适应于加工何种类型的零件？ 数控机床主要由哪几个部分组成？ 何谓点位控制、直线控制、轮廓控制？各有何特点？ 什么是开环、闭环、半闭环控制系统？各自特点是什么？ 加工中心与普通数控机床的区别是什么？ 徐晓峰 机电工程系 数控技术及应用 第一部分 数控机床 数控技术及应用 项目一 走近数控机床 项目二 数控机床的典型结构 项目三 数控机床的主传动及主轴部件 项目四 数控机床的进给传动系统 项目五 数控机床的选用、安装、调试和验收 第二部分 数控原理 数控技术及应用 项目六 计算机数控（CNC）装置 项目七 伺服驱动装置 项目八 数控机床的检测装置 项目九 数控系统中可编程控制器（PLC） 项目一 走进数控机床 第一部分 数控机床 数控机床的产生和发展 数控机床的定义、特点和分类 数控机床的组成和工作原理 数控机床的主要性能指标 任务一 数控机床的产生及发展 项目一 走近数控机床 什么是数控机床 数字控制机床（Numerical Control Machine Tools）：是采用数字化信号对机床的运动及加工过程进行控制的机床，简称数控机床。 项目一 走近数控机床 数控车床 项目一 走近数控机床 数控铣床 项目一 走近数控机床 加工中心 数控机床的产生 项目一 走近数控机床 机械产品的自身要求 单件、多品种小批量零件约占80%以上 项目一 走近数控机床 1952年 美国Parsons公司和MIT 三坐标数控立铣床 电子管元件 第一代 1959年 晶体管和印制电路板 第二代 1965年 小（大）规模集成电路 第三代 1970年 小型计算机 第四代（CNC） 1974年 微处理器为核心 第五代（MNC） 数控机床的发展 1. 数控系统的发展 项目一 走近数控机床 早期 电液脉冲马达----步进电动机 20c60s 液压伺服系统 20c70s 伺服电动机 20c80s 交流伺服系统 1986年 数字伺服系统 当前趋势 交流数字伺服系统取代直流伺服系统 2. 伺服系统的发展 项目一 走近数控机床 提高机床的动、静刚度 减少机床的热变形 其他措施 滚动导轨、静压导轨、塑料导轨；滚珠丝杠 3. 机床结构的发展 任务二 数控机床的组成及工作原理 项目一 走近数控机床 数控机床的组成 数控机床加工一个零件的过程 数控系统的工作过程 数控机床的组成：加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。 项目一 走近数控机床 1. 加工程序载体 穿孔纸带、盒式磁带、软