04机械加工工艺基本概念与零件工艺分析.pptVIP

加工工艺基本概念与零件的工艺分析 ;本堂课学习目标;(一)生产过程和工艺过程 1．生产过程：将原材料转变为产品的全过程。 运输与管理—技术准备—毛坯制造—零件制造—装配调试检验 2．工艺过程 工艺过程：生产过程中直接改变加工对象的尺寸、形状、表面质量、性能以及相对位置关系、使其成为成品或半成品的过程。 铸造、锻造、冲压、焊接、热处理过程均为工艺过程 机械加工工艺过程:采用机械加工方法的工艺过程。 辅助过程：将原材料（或半成品）转变为成品（或半成品）间接有关的过程。如运输、保管、机修等。;工艺过程及其组成;２.机械加工工艺过程的组成 1)工序 是指一个（或一组）工人在同一个工作地对一个 （或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。 工人、工作地和工件三不变加上连续完成是构成工序的 四个要素。 工序是工艺过程的基本组成部分，是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。机械零件的机械加工工艺过程就是由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。 工序数目的确定与零件的技术要求、零件的数量和现有工艺条件等有关，如阶梯轴零件的加工。;工序号;2)安装 指在一道工序中工件经一次装夹后所完成的那部 分工序内容。 在一个工序中可以有多次安装，应尽量减少安装次数，以免增加辅助时间和安装误差。;4)工步 指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均保持 不变的情况下完成的部分内容。 有时为提高生产率，常用几把刀具同时加工几个表面，该工步称为复合工步。为简化工艺文件，复合工步视为一个工步。;example;example;5)走刀 刀具在加工表面上切削一次所完成的内容。 走刀是构成工艺过程的最小单元。; 综上分析可知，工艺过程的组成是很复杂的。工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几个安装，一个安装可能有几个工位,一个工位可能有几个工步，一个工步可能有几次走刀。;(三)生产类型及其工艺特征;三种生产类型：①单件生产;;3．工艺规程的作用工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。;工艺规程的作用;工艺规程的作用;零件的机械加工工艺规程;零件的机械加工工艺规程;2．制定加工工艺规程的原则与要求;2．制定加工工艺规程的原则与要求;3． 制订工艺规程的原始资料与步骤;3．制订工艺规程的原始资料与步骤;3．制订工艺规程的原始资料与步骤;制定加工工艺规程的步骤;;二、零件的工艺分析;1．零件图及技术要求分析 目的：了解产品结构、功用、装配关系，从加工的角度对零件的技术要求进行审查。 对零件进行工艺分析，就是要从加工制造的角度来研究图样上所表达的机械零件是否存在不利于加工制造的因素，并将这些不利因素在制造开始前予以消除，这是确保后续制造过程顺利、高效及高质量实施的前提与基础，也是及其关键的环节。;二、 零件的工艺分析;零件结构的工艺性：指所设计的零件在满足使用要求的前题下，制造的可行性和经济性。 功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。 良好的结构工艺性是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。 零件结构工艺性的分析，包括零件尺寸和公差的标注、零件的组成要素和整体结构等方面的分析。;机械加工零件结构???艺性 （1）被加工表面形状应尽量简单;（2）尽量减少加工面积;（3）尽量减少加工过程的装夹次数 ;（4）尽量减少工作行程次数 ;(5)保证刀具能正常工作;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;零件结构的工艺性比较;课堂小结：;