30万吨年焦油加工项目设计技术方案.docVIP

个人收集整理 勿做商业用途 个人收集整理 勿做商业用途 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 勿做商业用途 30万t/a煤焦油加工项目 设计方案 山西焦化设计研究院（有限公司） 二○一三年九月 工程设计方案 1总论 1.1设计原则 （1）采用国内一流水平、先进、成熟、可靠、安全的工艺技术，经济合理，确保工艺装置长周期安全稳定运行。 （2）工程设计在满足产品质量的前提下，适当控制装备水平，结合企业现状，做到布置合理、紧凑，尽量节约用地和节约投资。版权文档，请勿用做商业用途 （3）将循环经济和清洁生产的理念贯彻到各生产工序，切实做到节能减排。 （4）采用先进的集散控制系统（DCS）集中控制和管理，达到装置操作高度自动化。 1.2设计规模 年加工焦油30万吨，年工作日300天，装置操作弹性为70～110％。 1.3共用工程条件 （1）新鲜水： 供水压力0.4MPa 正常用量：50m3/h 最大用量150m3/h。 （2）循环水： 供水压力0.4MPa 供水温度28℃ 回水温度38℃ 正常用量：400m3/h 最大用量600m3/h 水质：浊度≤50mg/l，电导率≤300μS/cm，总碱度≤7mgGa+2/l,氯离子≤50ppm,PH值6.5～9.0版权文档，请勿用做商业用途 （3）脱盐水： 供水压力：0.4Mpa 供水温度：常温 正常供量：5 m3/h 最大供量：10 m3/h 硬度：1ug/l 水质分析数据： 二氧化硅0.1mg/l 导电率≤5×10-4s/m 钠离子≤0.05mg/l 总铁≤0.05mg/l 铜20μg/l 油1mg/l PH 6～9 （4）蒸汽： 蒸汽：0.4MPa(G)饱和蒸汽 正常供量：12 m3/h 最大供量：20 m3/h （5） 仪表空气、工艺空气、氮气： 仪表空气： 供气压力：0.6Mpa（G） 供气温度： 环境温度 规格：无油、无水，露点＜40 正常供量：120Nm3/h 最大供量：180Nm3/h 氮气： 供气压力：0.6Mpa（G） 供气温度： 环境温度 纯度：99.0% 正常供量：180 Nm3/h 最大供量：250 Nm3/h （6）燃料（焦炉煤气 PSA制氢解析气）： 压力： 6Kpa（G） 温度： 环境温度 正常供量：3000Nm3/h （7）电力 来源：双回路电源由主设计方送至乙方设计界区。 电耗量：1600KWh/h 电源电压等级：6KV 回路数：双电源供电 电压波动值：±5% （8）生活污水、雨水在引至本项目的边界点处由主设计方统一处理。 （9）生产废水引至本项目的边界点处由主设计方统一处理。 1.4 设计范围 本设计范围包括：焦油减压蒸馏装置、改质沥青生产装置、工业萘差压蒸馏装置、馏分洗涤及酚钠分解装置、原料及成品罐装置、循环水装置、空压制氮装置、变配电装置、总中心控制室等。版权文档，请勿用做商业用途 1.5 原料需求量及规格 根据本项目设计能力，需要原料焦油30万吨。浓度为90%的氢氧化钠400 吨/年。浓度为98%的硫酸320吨/年。氧化钙740吨/年。版权文档，请勿用做商业用途 原料煤焦油指标（YB/T5075-93） 密度（20℃）：g/cm3 不大于1.15～1.21 1.13～1.22 萘含量（无水基）：% 不小于7.0 7.0 甲苯不溶物（无水基）：% 3.5～7.0不大于9 灰分：% 不大于：0.13 水分：% 不大于 4.0 粘度（E80）： 不大于4～4.2 固体碱 指标： NaOH含量：% 不小于90 Na2CO3含量：% 不大于0.6 NaCl含量：% 不大于2.0 Fe2O3含量：% 不大于0.01 1.6 工艺流程及主要装备 1.6．1 主要工艺流程 （1）焦油蒸馏：采用不加碱的减压蒸馏工艺，可以生产超低碱金属离子的改质沥青，产品质量好，系统能耗低。 （2）工业萘蒸馏：工业萘蒸馏采用将差压蒸馏技术（即单炉双塔工艺）系统使得系统的能耗大大降低。 （3）改质沥青：使用管式炉加热、负压闪蒸等新技术，将高温沥青的所带热量充分利用，降低了能耗。 （4）馏分洗涤：采用泵前混合连续洗涤脱酚工艺，酚钠分解采用管式炉烟道气中的二氧化碳分解酚纳，分解后产生的碳酸钠废水经苛化处理，生成碳酸钙和氢氧化钠稀溶液，氢氧化钠稀溶液再回到洗涤工段循环使用。版权文档，请勿用做商业用途 （5）原料及成品罐区装置：接受、储存、输送原料焦油及分离后的各馏分。 （6）尾气净化装置：各装置的尾气经集中洗涤净化后，引入管