【全国】实现质量管理新技术应用策划（共13页）.pptx

√大面积地坪激光整平施工技术 √铝合金模板施工技术 √钢爬架施工技术 实现质量管理新技术应用 √预制楼梯施工技术 √异型结构铝框胶合板施工技术 √成品砂浆施工技术 √高压垂吊式电缆敷设技术 √共板法兰风管技术 √自动焊接施工技术 √成品支架施工技术 √延时摄影技术 √其他质量管理措施 实现质量管理新技术应用——大面积地坪机关整平施工技术 为确保大面积地坪施工的质量，本项目拟采用S-840激光整平仪施工。采用激光整平机对大面积楼面、地坪、耐磨地坪的施工提供了较精确的平整度和水平度控制措施。减少人工操作所产生的误差，使施工质量的到有效的保障。楼面平整度控制满足业主要求即3mm/2m。一次性成型，不易扬尘。 实现质量管理新技术应用——铝合金模板施工技术 铝模安装顺序：铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位，并按照以下流程吊装上楼，分户安装人员不得拿取非本户的构件，以避免构件混用。 与传统木模板有一大不同之处，铝模板需要进行2次大的校核工作。 柱墙模板 背枋安装 梁底模板 支撑杆件 板底模板 穿插销钉等小件 柱墙模板安装 背枋安装 梁底板安装 铝模板校核 板底模安装 加固 再次校核 验收 特点： 由我司全资铝合金模板厂（四川中远天创科技有限公司）专业团队进行深化设计（构造柱、门过梁、反坎） 在楼面设置双控线进行定位于控制 模板采用水性脱模剂，进行集中清理与涂刷处理。 进行过程实测跟踪检查，确保构建各项实测指标 控制模板拆除时间与楼面品保护 实现质量管理新技术应用——钢爬架施工技术 全钢智能爬架特性 折叠式升降脚手架（高层施工升降平台）结构主要由附墙导座、导轨主框架、架体折叠单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。其中:附墙导座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致； 架体折叠单元由内外立杆、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网，外侧密目安全网、内挑翻板等组成，由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输，现场打开即可迅速吊装就位。 爬升架为满足施工需求安装4个半施工楼层。 实现质量管理新技术应用——预制楼梯施工技术 质量控制要点： 测量定位确保精确 吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确 吊装顺序合理，班前交底清晰明了 结构连接处理质量控制 预制楼梯施工：施工前须完成构建拆分的二次深化设计，与长期合作供应商完成预制构建生产合同签订与生产计划制定。施工平面布置考虑堆放场地、运输路线以及吊装设备的布置（吊装范围内起重量大于3T） 一个作业组进行楼梯的吊装作业（5名施工人员组成） 实现质量管理新技术应用——异型结构铝框胶合板施工技术 铝框木塑模板以铝合金型材为背愣以塑料或是竹胶板为饰面组合型模板。混凝土成型质量好，且各项实测指标满足质量要求。 工艺流程 特点： 工艺与小钢模相近，模板定型化，拼装简单，易于操作普通工人稍加培训即可上岗。 模板定型化，混凝土成型质量实测数据偏差小。施工中不产生木屑、废钉子、废木方、废板材，易于现场文明施工。 模板优化设计 模板式拼装 材料进场验收 模板拼装 模板校正 模板加固 模板校正 由专业厂家进行优化与加工，并到现场进作业指导 实现质量管理新技术应用——成品砂浆施工技术 根据工程实际情况与质量标准，与成品砂浆供应商签订质量目标责任书。施工前完成砂浆配合比试配与质量检测。 施工前进行施工技术交底，做好过程质量管控。 施工现场设置砂浆搅拌站，采用小型运输车进行场内周转与施工电梯进行垂直运输。 实现质量管理新技术应用——高压垂吊式电缆敷设施工技术 高压垂吊电缆敷设施工技术，是将电缆调运至顶层利用电缆重力向下垂吊式敷设。利用电缆从高位向下放的动能，可省去向上提拉的众多人力或动力设备。 确保敷设质量以及电缆的保护，在电井内分段设置减速装置。 在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后，电缆初一自重垂直状态下，将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上，电缆与抱箍之间垫设胶皮，以免电缆受损伤。 电缆固定完善后按照要求进行层间防火封堵。 技术原理 减速装置 顶部夹具 楼层固定 实现质量管理新技术应用——共板法兰风管施工技术 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢机连接螺栓，降低材料消耗。风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。 生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率。 施工前完成风管深化设计，列明下料清单。完成制作大样图以及安装指导作业图，安装前做好技术交底以及过程检查。 风管在加工时，共板法兰的用料长度与剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式。 利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。在风管法兰的四个角装上法兰角角码。 在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶 。