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数控技术 第二章 数控加工编程基础 第二章 数控加工编程基础 ?数控编程的基础知识： ?常用准备功能指令的编程方法 ?数控编程的工艺处理。 ?编程中的尺寸计算。 2.1 概 述 2、数值计算 按已确定的加工路线和允许的零件加工误差，计算出所需的输入数控装置的数据，称为数值计算。 主要内容：零件轮廓和刀具轨迹的坐标值。 3、编制程序 （1）编程 根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统规定指令代码及程序格式，编写零件加工程序。 （2）填写工艺文件。 4、制备控制介质 将程序单上的内容，经转换记录在控制介质上，作为数控系统的输入信息。 注意：若程序较简单，也可直接通过键盘输入。 5、程序的校验和试切 所制备的控制介质，必须经过进一步的校验和试切削，证明是正确无误，才能用于正式加工。 ? 常用的校验和试切方法有3种： 阅读法、模拟法、试切法 （1）阅读法：阅读法检查指令语法的正确性。 （2）模拟法: 检查程序（刀具运动轨迹）的正确性。 空运转画图：用笔代替刀具，坐标纸代工件→空运转绘图。 空走刀校验。 用图形模拟刀具与工件的切削。 注意：上述方法只能检查运动轨迹的正确性，不能判别加工误差是否满足要求。 （3）试切法：检查加工精度 对实际的毛坯试切，不仅可查出程序是否错，还可知道加工精度是否符合要求。 三、数控编程的方法 编制方法有2种： 手工编程、自动编程两种。 1、手动编程： 整个编程过程由人工完成。对编程人员的要求高。（熟悉数控代码和编程规则，具备机械加工工艺知识和数值计算能力） 2、自动编程： 编程人员只要根据零件图纸的要求，按照某个自动编程系统的规定，将零件的加工信息用较简便的方式输入计算机。 2.2 编程的基础知识 一.零件加工程序的结构 O0600 N0010 G92 X0 Y0; N0020 G90 G00 X50 Y60； N0040 G01 X10 Y50 F150 S300 T12 M03； ．．．．．． N0100 G00 X-50 Y-60 M02； 这是一个完整加工程序,它有1个程序号和10个程序段组成。 注意：不同的数控系统，程序号地址码可以不相同。编程时一定要根据说明书规定使用。 （2）程序段组成规则 程序段以程序段号开始，以“;”结束; 程序段号：N××××； 2、程序段格式 固定顺序程序段格式； 带分割符的固定顺序的程序段格式； 字地址程序段格式。 2.2 编程的基础知识 二、数控机床坐标系 2.2 编程的基础知识 具体规定： ①坐标系是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运动的坐标系。 ②以增大工件与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方向。 （2）机床坐标轴的确定方法 b. 对于工件旋转的机床： 平行于旋转工件轴线的坐标为z坐标。 2.2 编程的基础知识 2.2 编程的基础知识 ②机床坐标系 ●以机床原点为坐标系原点的坐标系，是机床固有的坐标系，它具有唯一性。 （2）工件原点与工件坐标系 3、绝对坐标编程和相对(增量)坐标 2.2 编程的基础知识 4、最小设定单位与编程尺寸的表示法 （1）最小设定单位(脉冲当量、分辨率):指数控系统能实现的最小位移量。它是数控机床的一个重要技术指标。一般为 0.0001～0.01mm， （2）编程尺寸表示方法： ●以最小设定单位来表示； ●以毫米为单位来表示. “中导孔”,用来产生 读带同步控制信号, 其余八个大孔为“信 息孔”,用来记录有 关信息，有孔表示 二进制的”1”，无孔 表示二进制的“0”。 第二节 编程的基础知识 ?数控系统中常用的代码有ISO代码和EIA代码。 2.2 编程的基础知识 ISO 代码规律: 所有数字必须在第5和6列上穿孔; 所有字母必须在第7列上穿孔; 第8列是偶数校验位. 四、功能代码简介 　　 ?表中(2)栏中标有字母的行所对应的G代码是模态代码, 标有相同字母的G代码为一组. ?表中(2)栏中没有字母的行所对应的G代