车间主任及班组长培训一]课件教案.pptVIP

 车间主任及班组长培训;别对自己说不可能！！！;从头再来 昨天所有的荣誉，已变成遥远的回忆；辛辛苦苦，已度过半生，今夜重又走进风雨；我不能随波浮沉，为了我挚爱的亲人；再苦再难，也要坚强，只为那些期待眼神 心若在，梦就在，天地之间还有真爱；看成败，人生豪迈，只不过是从头再来;热身活动 掌声与素质 音乐：拉德斯基进行曲 掌声：爱心激励 1、2，1、2、3，1、2、3、4、X、6、7 热烈的掌声有利于身体健康 热烈的掌声有利于心理健康 热烈的掌声能激励他人 快乐的一天，从热烈的掌声开始;团队精神训练 爱心激励 龙的呼唤 口风训练 我们的目标是 培养卓越人才，创建卓越团队 我们的宗旨是 服务，服务，再服务 我们的决心是 宁为成功拼命干，不为失败找借口 我们的誓言是 只要有我在，公司一定强 只要公司在，我一定??功;一．管理基础与职责认识;一．管理基础与职责认识;一．管理基础与职责认识 2、什么是日常管理和管理者 ——日常管理就是计划、指挥、协调、服务 ——管理者就是坚持以人为本、同心同德的原则，充分发挥下属的积极性和创造性，通过有效地计划、指挥、协调和服务，组织和率领下属员工一起达成共同目标的人 3、管理者的职责及换位思考;一．管理基础与职责认识 职业精神;一．管理基础与职责认识 个人特质;一．管理基础与职责认识 职业水平;一．管理基础与职责认识 角色定位;一．管理基础与职责认识 工作效果;一．管理基础与职责认识 4、现场管理的特点（6S—现场管理简介） 6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是S，所以简称为6S 6S—现场管理是现代企业科学化、规范化、自主化、高效化管理的有效方式之一; 6S的定义 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等???式进行摆放整齐，并明确地予以标识，使寻找需要品的时间减少为零 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污，干净整洁的状态，并防止其污染的发生 ;清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，对实施做法予以标准化、制度化 素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理氛围，使全体员工养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升 安全：企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境 ;实施6S的目的 对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件 实施6S的范围 凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用;一．管理基础与职责认识 5、现场管理五要素 事无巨细（意识）、有章可循（法制）、违章比究（执行）、率先垂范（表率）、齐抓共管（参与） 6、员工满意五要素 工作开心（心态）、环境顺心（影响）、领导尽心（关系）、生活安心（无忧）、前途放心（无虑） 7、基层管理者的必备素质和能力 亲和力、感召力、凝聚力、执行力、创新力;车间与班组在企业中的地位;车间主任及班组长企业中的地位 车间或班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体. 车间主任、班组长是车间或班组中的生产、行政负责人，一般由主管指派或由群众选举经主管批准产生。;车间主任及班组长的主要作用 提高产品质量 质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力 提高生产效率 提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，超额完成生产任务 降低生产成本 降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等;车间主任及班组长的主要作用 搞好现场管理 生产调度：计划安排，任务分配，人员调动 质量安全：监督员工严格执行操作规程，确保产品质量，防止工伤和重大事故 现场监督：例行设备保养，维护生产秩序、保持环境卫生 搞好团队建设 员工考勤管理，情绪管理，培训管理，