第一篇互换性与测量技术.PDF

一篇 互换性与测量技术 1 章 尺寸公差与配合 1.1 互换性及其作用 （1）互换性定义。现代机械制造工业产品除少数单件生产外，都要求零部件具有互换性，也就是 说：从一批相同规格的零件 （或部件）中任意拿出一个，不需任何修配就能装到所属的部件 （或机器） 中去，达到预定的配合要求，并能满足技术要求及保证良好的使用性能，这就是互换性。例如，机器 或仪器上掉了一个螺钉，按相同规格买一个装上就行了；灯泡 了，买一个装上就行了；汽车中某个 零部件磨损，换上一个新的，便能满足使用要求。显然，互换性应同时具备两个条件：一是不需挑选、 不经修理就能进行装配；二是装配以后能满足使用要求。 （2 ）互换性的作用。现代化的机械工业，首先要求机械零件具有互换性，从而才有可能将一 台机器中的成千上万个零部件分散进行高效率的专业化生产，然后又集中起来进行装配。因此， 零、部件的互换性为生产的专业化创造了条件，促进了自动化生产的发展，有利于降低产品成本， 缩短设计和生产周期，从而提高生产率，提高产品质量，保证机器工作的连续性和持久性，同时 给机器的维修带来极大的方便。在机械工业中，互换性是产品设计最基本的原则。 （3 ）互换性生产的实现。任何机械装置都是由若干最基本的零件构成的。这些具有一定尺寸、 形状和相互 置几何参数的零件，可以通过各种不同的连接形式而装配成为一个整体。由于任何零 件都要经过加工的过程，无论设备的精度和操作工人的技术水平多么高，要使加工零件的尺寸、形 状和 置做得绝对准确，不但不可能，也是没有必要的。只要将零件加工后各几何参数（尺寸、形 状和 置）所产生的误差控制在一定的范围内，就可以保证零件的使用功能，同时还能实现互换性。 零件几何参数这种允许的变动量称为公差。它包括尺寸公差、形状公差、 置公差等。公差 用来控制加工中的误差，以保证互换性的实现。因此，建立各种几何参数的公差标准是实现对零 件误差的控制和保证互换性的基础。完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测来评定产品质 量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。因此， 合理确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 1.2 公差与配合的基本术语及定义 为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互 置，以及表面特征技术要求 的一致性。就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，但并不是要求零件都准确地制成一个指定的 尺寸，而只要求尺寸在某一合理的范围内；对于相互结合的零件，这个范围既要保证相互结合的 尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上是经济合理的，这样就形成了 “公差与配合”的概念。由此可见，“公差”用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾， 1 “配合”则是反映零件组合时相互之间的关系。 1.2.1 孔和轴 在公差与配合标准中，孔和轴这两个术语有其特定含义，它关系到公差标准的应用范围。 （1）孔：主要指工件的圆柱形内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。 （2 ）轴：主要指工件的圆柱形外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。 从装配关系来讲，孔是包容面，轴是被包容面。可见，在公差与配合标准中，孔、轴的概念 是广义的，而且是由单一的尺寸构成。 在图1.1 中d 、d 、d 均为轴，D 为孔。在图1.2 中，滑块槽宽D 、D 、D 为孔，而滑块槽 1 2 3 1 2 3 4 厚度d4 为轴。 图1.1 孔和轴定义示意图 （1） 图1.2 孔和轴定义示意图 （2 ） 1.2.2 尺寸 （1）尺寸：用特定单位表示线性尺寸值的数字，如直径、半径、深度、宽度、中心距等。在 技术图纸中和在一定范围内，已注明或按习惯已明确共同单 时 （如在尺寸标注中，以mm 为通 用单 ），均可写数字，不写单 。 为避免混淆，将角度量称为角度尺寸，而通常所讲尺寸均指长度量。 （2 ）公称尺寸：公称尺寸是由图样规范确