电除尘设备对稀酸净化工序长周期稳定运行的保证-硫酸工业协会.PDFVIP

电除尘设备对稀酸净化工序长周期 稳定运行的保证 泰兴电除尘设备厂有限公司 纪鹿鸣 【摘 要】为了保证稀酸净化工序长周期稳定运行，电除尘器必须连续可靠运转。 设计、制造安装、操作维护三方面人员共同努力，电除尘器就能开好。 【关键词】 酸洗净化 稳定运行 电除尘器 1、前言 目前，硫铁矿制酸和有色冶炼烟气制酸的净化工序均为稀酸洗涤流程，前面配 有高温电除尘器。电除尘器是用来除去高温炉 （烟）气中的粉尘的，捕集的粉尘干 法排出，用于后加工。如果电除尘器失效，大量的粉尘带人净化工序，使洗涤酸中 固含量特别高，净化指标得不到保证。污酸的排放量大大增加，处理麻烦，还可能 导致净化设备的堵塞，妨碍系统的正常运行。电除尘器开好了，净化工序的负荷减 轻，各项净化指标就能得到保证。 2、保证稀酸净化工序长周期稳定运行的条件 保证稀酸净化工序长周期稳定运行，电除尘器必须连续可靠运转，通俗地说就 是“一直开着，送得上电”，而不是开开停停，经常有一个电场甚至二个电场送不上 电，更不能因电除尘器的故障影响系统停车。至于出口含尘量指标则是第二位的。 通常，电除尘器能正常送电，出口含尘量就可以达到设计要求。即使由于某些原因 出口含尘量稍稍高出设计指标，也不会影响正常生产，因为净化工序有能力处理， 特别是大型硫酸生产装置中一级净化设备都选用动力波洗涤器，允许进口含尘量的 波动范围较宽。 如何才能使电除尘器连续可靠运转呢？设计合理、制造和安装质量符合要求是 前提，控制好工艺条件、精心操作和维护则是必不可少的。 3、合理的设计 3.1 设计条件 目前，电除尘器都是用户或设计单位提出条件和要求，设备制造厂负责设计， 提给的设计条件有些尚可商榷。 3.1.1 出口含尘量 158 出口含尘量指标从上世纪使用电除尘开始，就约定了硫铁矿制酸电除尘器出口 炉气含尘量为200mg/Nm³。从长期实践看，这个指标完全满足生产工艺的要求。生产 中稀酸净化工序沉降器底流污酸排放量并不是由污泥（尘量）来决定的，而是由砷、 氟等杂质在液相中的平衡来决定的。硫铁矿制酸炉气中粉尘主要是氧化铁，氧化铁 粉尘的比电阻约 109 10 ～10 Ω·cm，适宜用电除尘器除尘。而有色金属氧化物的粉尘 11 12 比电阻较高，例如氧化铅和氧化锌粉尘的比电阻可达 10 ～10 Ω·cm，粒径又细， 是使用电除尘器的不利因素，好在烟气中足够的SO3，是理想的调理剂，采用电除尘 器仍有较高的除尘效率，但比捕集氧化铁粉尘的效率要低一些。因此有色冶炼电除 尘器的烟气出口含尘量要高一些。笔者在刊登于《硫酸行业》2007 年第 3 期“浅谈 铜铅冶炼电除尘器的烟气进口温度和出口烟气含尘量指标的选定”一文中曾提出： “铜冶炼出口含尘量根据不同情况定为 500～800mg/Nm³，除尘效率 98%左右，而铅 冶炼出口含尘量一般定为700 mg/Nm³，除尘效率97%。”这个意见仅供设计和使用单 位参考。我们在接受硫铁矿制酸电除尘器设计制造任务时，有的单位要求出口含尘 量≤100mg/Nm³，这种要求看起来似乎是追求电除尘器技术的“先进”，其实并不经 济合理。须知，出口含尘量从 200 mg/Nm³降至 100mg/Nm³，电除尘器必须增加一个 电场才能达到，基建投资可能要增加1/4～1/3。 3.1.2 气体温度 电除尘器进口温度究竟多少为佳？我们不妨从出口温度来反推。首先估算出处 理气体的露点温度，硫铁矿制酸炉气的露点温度一般在180～240℃，在采用富氧冶 炼后有色冶炼烟气的露点温度大都在260℃以上。要保持电除尘器内部各点的温度在 露点温度以上，电除尘器的出口温度应高于露点～50℃，若设备进出口温差为～ 40℃，则进口气体温度应在露点温度以上～90℃。在废热锅炉充分利用气体的热量 的基础上，电除尘器的进口温度硫铁矿制酸可为320～3