第九章章节 第三代厌氧生物处理技术 2课时0812.pptVIP

第三代厌氧生物处理技术 一、概述 在厌氧反应器中污泥和废水的混合是影响到去除效果的重要因素。合理的布水系统和反应器中液体表面上升流速、产生沼气的搅动等因素对污泥和废水的混合起着极其重要的作用。在UASB等第二代厌氧生物反应器中，在处理低浓度有机废水时，由于不可能产生大量沼气的搅动，反应器中的混合效果较差，如果提高反应器的水力负荷来改善混合状况，则会出现污泥流失。所以，为了解决这一问题，20世纪90年代在国际上提出了以EGSB、IC、UBF、ABR为代表的第三代厌氧生物反应器。 第三代厌氧生物反应器的共同特点如下： 1、微生物以颗粒污泥固定化方式存在于反应器中，反应器单位容积的生物量更高； 2、能承受更高的水力负荷，并具有较高的有机污染物净化效能； 3、具有较大的较大径比，一般在5-10以上； 4、占地面积小； 5、能力消耗小。 二、EGSB（厌氧膨胀颗粒污泥床）反应器 1、反应器结构 于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。 2、工作原理 EGSB反应器中装有一定量的颗粒污泥，当有机废水及其所产生的沼气自下而上地流过颗粒污泥床层时，污泥床层与液体间会出现相对运动，导致床层不同高度呈现出不同的工作状态。 当废水上升流速较低时，颗粒污泥相对静止，床层空隙率操持稳定；当流速达到一定数值时，床层空隙便开始增加，床层也相应膨胀。当上升流速超过临界流速后，污泥颗粒呈悬浮状态，颗粒床被流态化，再进一步提高进水流速到最大流化速度时，载体颗粒将产生大量的流失。 从颗粒污泥流态化的工作状况可以看出EGSB反应器的工作区为流态化的初期，即膨胀阶段，进水流速较低，一方面可保证进水基质与泥泥颗粒的充分接触和混合，另一方面有利于减轻或消除静态床（ UASB）中常见的底部负荷过重的状况，从而增加了反应器对有机负荷、毒性物质的承受能力。 3、EGSB中颗粒污泥的特性 EGSB工艺中颗粒污泥的沉降性能好，有效地减少了悬浮于消化液中的微生物个体数量，避免了微生物随消化液大量流失的可能性，保证了厌氧反应器中高浓度活性污泥的滞留量，进而为反应器的高效、稳定运行奠定了基础。 EGSB中颗粒污泥的形成过程可分为4个阶段： ① 将细胞运到惰性物质或其他细胞（基底）的表面。 ② 通过物理化学作用力可逆吸附于基底上。 ③ 通过微生物表面的鞭毛、纤毛或胞外多聚物将细胞吸附于基底上。 ④ 细胞的倍增和颗粒污泥的形成。 4、EGSB工艺的主要特点 EGSB工艺作为一种改进型的UASB，虽然在结构形式、污泥形态等方面与UAS非常相似，但其工作运行方式与UASB显然不同，液体表面上升速度高使颗粒污泥床层处于膨胀状态不仅使进水能与污泥充分接触，而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送，保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。EGSB反应器的主要特点如下表所列。 5、EGSB反应器的工程应用 20世纪90年代荷兰Biothane System公司推出了一系列工业规模的EGSB反应器，应用领域已经涉及啤酒、食品、化工等行业。实际运行表明，EGSB反应器的处理能力可达到UASB的2-5倍。下表是几个典型的EGSB处理不同类型废水运行情况的例子。 三、内循环（IC）厌氧反应器 IC厌氧反应器是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司推出的。目前，该工艺已经成功地应用于啤酒、造纸及食品加工等行业的生产污水处理中，由于其处理容量高、投资少、占地省和运行稳定等优点引起了各国水处理人员的瞩目，被称为第三代厌氧生化反应器的代表工艺之一。 1、IC厌氧工艺的工作原理 如图进水由反应底部进入第一厌氧反应室，与颗粒污泥均匀混合，产生的沼气被集气罩收集，大量沼气携带第一厌氧室的泥水混合液沿着提升管上升到反应器顶的气液分离器，沼气由导管排出，泥水混合液沿着回流管反回到第一厌氧反应室的底部，实现混合液的内部循环。废水处理后自动进入第二厌氧反应室，反应后的泥水经固液分离后，上清液由出水管排走，污泥自动返回第二厌氧反应室。 2、IC反应器结构 IC反应器基本构造如图所示，它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。 （1）混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。 （2）第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多