运用QC方法提高石材铺装质量精品课程.pptVIP

* * 运用QC方法提高石材铺装质量 青岛雅托装饰有限公司 莱芜群艺馆QC小组 发布人：倪金毅 2010年10月 插图一 插图二 插图三 小组概况 本QC小组成立于2010年5月25日，属技术改进型小组，主要以提高装饰施工质量展开活动。目的是确保此项目各施工质量。为了高效的开展工作，小组特安排公司副总担任QC小组组长，其余成员均为项目部各职能人员。小组成员接受培训时间均超过48小时。 1、QC小组人员名单 序号 姓名 职称 职务 学历 QC小组职务 1 于正杰 工程师 项目经理 本科 组长 2 倪金毅 工程师 技术负责人 专科 组员 3 李爱欣 高工 质检部 本科 组员 4 张贵友 工程师 安全处处长 本科 组员 5 孙江 工程师 设计经理 专科 组员 6 于雷 工程师 材料员 本科 组员 7 刘德志 助工 施工员 专科 组员 本科组员小组从2010年5月25日成立，至12月25日结束。 目标可行性分析 有了选题的理由，我们首先对项目整体进行了现状调查，对影响石材施工质量的因素进行了认真统计并绘制了排列图。 从排列图我们可以看出，石材施工质量问题的关键是：相邻石材接缝宽度大小不一、追纹容易出现错纹差色。 序号 检查项目 检查数量 缺陷数 合格数 累计合格率（％） 排列表 1 接缝 50 19 31 70.4％ 1 2 面材追纹 50 4 46 85.2％ 2 3 空鼓 50 2 48 92.6％ 3 4 表面平整度 50 1 49 96.3％ 4 ? 合计 200 26 184 98.5％ —— 设定目标 针对找出了的问题关键，我们QC小组经过讨论，制定了石材施工质量的目标：有效控制石材切割和安装精度，从而确保大规模石材铺装的整体效果和完美的使用功能。 将原计划的石材铺装目标“90%合格率”提升至石材铺装完成后各工作面合格率均达到96%以上。（用图形表示） 根据制定的目标，小组进行了目标可行性分析，经过反复的讨论，大家一致认为完全能够达到目标值。 原因分析 根据排列图中找出关键原因，我们进行了因果分析。 方法 人 不平 着色 有接缝 排单不出图 加工不出模 接缝大 经验不足 面材不追纹 材料 环境 加工不选料 进场不复核 不予铺 要因确认 我们选择了因果分析图中末梢原因对要因进行了确认。在要因确认表中要因为红色字体，大家请看，相邻石材接缝宽度大小不一要因为4个，（1.排单下料不出图，2.异型加工不出模，3.石材进场不复核，4.现场施工不预铺） 面材追纹出现错纹差色要因为2个。（1.石材加工不选料，2.现场施工不预铺） 红色用图表表示 制定对策 针对找出的要因，小组经过开会讨论研究，制定了各要因的实施对策，大家请看对策表。（1.签字图纸再下单，2.对单对纹再下料，3.模板复核再加工，4.对单细审再进场，5.预铺确认再施工。） 红色用图表表示 对策实施 根据制定的对策我们QC小组展开了全面行动，将对策一一落实实施。安排人员去厂家进行沟通，对石材加工精度进行控制。经过对以后进场石材的检查，石材偏差均在要求范围内。 对现场结构进行复核，根据复核的结果对作业面进行精确定位。达到每个作业面完成，验收均符合要求。 对测量人员进行思想教育，并制定了奖罚措施。经过验证，测量人员的素质和责任心也得到了大大提高。 *