塑胶制品业废气辅导改善案例介绍.PDF

塑膠製品業廢氣輔導改善案例介紹 台灣產業服務基金會 宋明裕彙編 1.前言 案例工廠位於工業區內，利用尼龍半成品、廢尼龍碎布、打結紗下腳料及再生 次品料等回收物為原料，混合加入融解製成成品。案例工廠因設置的廢氣處理系統 處理效果不佳，於現場排放口發現有嚴重塑膠味及白煙，需改善既有的空污設備。 2.製程與廢氣污染來源 案例工廠利用尼龍半成品、廢尼龍碎布、打結紗下腳料及再生次品料等回收物 為原料，混合加入融解，經熱押出(250~360℃) 、冷卻、切粒及包裝等程序後製成成 品，製程如圖 1 。 主要的廢氣來源為熱押出機所產生之揮發性廢氣；熱押出機分成母機(250~360℃) 及子機(250~270℃) ，功能為融解尼龍原料，均會排放出揮發性廢氣。 廢 氣 廢 氣 尼 龍 原 料 押 出 機 (母 機 ) 押 出 機 (子 機 ) 冷 卻 槽 (250~360 ℃ ) (250~270 ℃ ) 包 裝 / 出 貨 造 粒 程 序 圖 1 案例工廠製程與污染來源 3.廢氣處理狀況 案例工廠由押出機(母子機) 產生的揮發性廢氣，經收集後以第一段水洗塔 (packing scrubber) 、靜電集塵器、第二段水洗塔及RC水池水洗後排放至大氣，廢氣 處理流程如圖 2所示。 廢氣 第一段洗滌塔 靜電集塵器 第二段洗滌塔 水池 排氣 圖 2 案例工廠廢氣處理流程 1 4.缺失與改善建議 (1)缺失 案例工廠因設置的廢氣處理系統處理效果不佳，於排放口附近有塑膠味及白 煙，排氣目視約為 10%透視度之灰白色煙霧，常溫，中等的塑膠焦臭。因風向的 關係導致廢氣 (塑膠臭味)逸散至鄰近住家及工廠。 (2)改善建議 A.集氣系統改善建議 押出機母機及子機處各有一方形收集口，由於融解尼龍原料所產生的揮發 性廢氣會黏著吸附於過濾網上，造成部分阻塞情形，不僅造成集氣效果不佳， 臭氣影響廠內工作環境衛生，還可能逸散至廠房外，形成另一逸散源。 建議準備多片入口金屬濾網，2~3 天更換一次實際上仍需視現場阻塞狀況( 決定之) ，更換後的濾網可清洗處理後再重複使用。 B.廢氣處理系統改善建議 (A)水洗塔改善建議 水洗塔為主要處理廢氣的設備，同時可達冷卻廢氣的目的。依現場的排 氣狀況判斷，第一洗滌塔及第二洗滌塔之處理效果不佳，建議平常操作時應定 期檢查噴嘴是否阻塞、循環水泵是否正常運作、水洗塔內部的填充物是否有固 體顆粒的累積等，以確保處理的效率。 現場輔導時輔導人員分別收集了約 10 公升的廢氣2 組。一組為實驗組， 另一組為對照組，並於實驗組中加入 1%漂白水 100 ml ，搖洗約30秒。與對 照組比較發現，膠臭味可顯著的去除。建議案例工廠以 25 ml/min 之流量，將 漂白水(12%有效氯)加入水洗塔循環水中，並將循環水排放量降至 5 公升/ 分 鐘，讓漂白水可重複使用，並降低藥品的消耗量。加入系統的流程順序為： 20 公升漂白水桶→ 0~100 ml/min加藥泵→水洗塔循環水槽。 預估漂白水用量為：25 ml/min×60 min/hr ×10 hr/day ×0.001 l/ml ＝15 L/day 。 (B)RC水池改善建議 案例工廠廢氣排放至大氣前，會先經RC水池水洗，其主要功能為再次去 除塑膠臭