轧机机架学科介绍课程讲述.pptVIP

轧机机架 ;5米精轧机机架;6辊轧机牌坊; 工作机座的骨架. 安装轧辊、轧辊轴承座、轧辊调整装置、导卫装置、换辊及冷却润滑装置等. 机架承受着经轧辊、轴承座、压下螺丝等传来的全部轧制力. 要求机架具有足够的强度和刚度,且,其结构要适应轧辊调节和快速换辊需要. 取很大的安全系数,并作为永久使用、不更换的零件进行设计.;9.1 机架的类型及其结构参数 9.1.1 机架的类型;;9.1.2 机架的结构及其主要参数;（2）开式机架结构 斜楔连接：应用较多. 预应力机架. 用液压螺母和拉杆连接剖分的上、下半牌坊. 轧前, 液压螺母已对牌坊施加约1.2～1.5倍轧制力的预应力;轧制时可减少牌坊变形,提高轧机刚度. 用于小型型钢轧机、线材轧机上具有明显优越性。;650型钢轧机斜楔连接的开式机架结构 1-上盖；2-销钉；3,12-U形架；4-斜楔；5-拉紧螺栓；6-横梁；7-滑板；8-上鞍形垫板；9-下??形垫板；10-中间梁；11-销轴;预应力机架(液压螺母和拉杆加载); 闭式机架: 窗口宽度应稍大于轧辊最大直径,便于换辊; 开式机架: 窗口宽度主要决定于轧辊轴承座宽度. 四辊轧机机架窗口宽度一般为支承辊径的1.15～1.30倍. 换辊侧的机架窗口应比传动侧窗口宽5～10mm. 窗口高度H主要根据轧辊最大开口度、压下螺丝最小伸出端、以及换辊等要求确定： H=H1+H2+H3+h1+h2 H1为两个(或4个)轧辊接触时,上、下轴承座间的最大距离(mm);H2安全臼或测压元件以及均压块的高度(mm);H3下轴承座低垫板厚度(mm);h1轧辊换辊时的最大开口宽(mm);h2机架窗口高度尺寸裕量,通常h2=150～250mm . 四辊轧机,可取 H=(2.6～3.5)(D1+D2) 式中,D1、D2分别为工作辊、支持辊辊身直径(mm).; 机架立柱截面尺寸及形状对机架强度和刚度有很大影响！ 截面积根据强度条件确定.;9.2 机架的强度计算 确保机架在轧辊折断时不致产生塑性变形. 静力强度、疲劳强度.; 静不定系统 未知力数目大于静力平衡方程数的系统. 一般是为了提高系统刚度而增加多余约束. 以多余约束力为基本未知量求解静不定结构时,建立变形协调条件是解决问题的关键. 通过物理方程,把变形协调条件转变为包含??荷及多余约束力的补充方程,由此解出多余约束力.;9.2.1 闭式机架的强度计算 轧制中机架受力: ① 轧制力通过轴承、压下螺丝、底座分别作用在机架上、下横梁上; ② 轧件咬入或加、减速轧制时所产生的惯性力作用在机架立柱上; ③ 带张力轧制时,由前、后张力差引起的水平力作用于机架立柱上; ④ 异径轧制、异步轧制和单辊传动的轧制方式,由于轧制力的倾斜而产生的水平分力作用于机架立柱上; ⑤ 各种水平力所形成的倾翻力矩在机架下支撑面上所引起的反力.; 因机架各截面形心位于同一平面,故,可把机架简化为平面刚架. 为了简化机架强度计算,一般假设： ① 每片机架仅在上、下横梁的中间截面处作用有垂直力P; ② 机架形状以窗口垂直中心线对称; ③ 机架变形后机架转角仍保持不变.;机架受力分析 a-非对称力系；b-对称力系;简单闭式机架受力变形时,上、下横梁中点挠角为零,故,可将平面刚架进一步简化成悬臂支架,上横梁中央截面作用有P1/2和静不定力矩M0 .; 取半结构的方法(静不定系统);9.2.1.1 静不定力矩M0的计算 根据变形协调条件,M0应保证上横梁中央截面相对转角为零. 则从变形协调条件θ=0出发,即可求出静不定力矩M0 .; 根据单位力法求变形(卡氏定理),可得: ; 将上述结果代入???程并积分,;9.2.1.2 闭式机架的弯矩图 上、下横梁弯矩方程：;9.2.1.3 闭式机架的强度校核 （1）上、下横梁受弯矩作用,横梁中部外缘为危险截面,应力为:;9.2.2 二辊开式机架的强度计算; 静不定力F根据下面变形条件决定(变形协调方程):; 根据卡氏定理求变形,可得下列积分方程：;将ΔFP、 δFF代入变形协调方程,得:; 下横梁的弯曲力矩： ;立柱上的弯曲力矩: ; 开式机架的上横梁中部作用有轧制力,两端由螺栓引起反力,故,上横梁可按简支梁计算. 上横梁上的最大弯曲力矩也位于其中点,为,;9.2.3 预应力机架的强度计算; 拉杆是强度的薄弱环节,应力值σT为, ;下横梁中部外缘有最大拉应力:;9.2.5 机架的材料及安全系数 一般采用含碳量0.25%～0.40%ZG35,其强度极限σb为500～600MPa,屈服极限σ