打磨中涂底漆.PPT

底漆和中涂底漆 底层的完美准备是获得高质量修补漆效果的关键。 压缩空气必须清洁、干燥：定期排空油水分离器。为使用的涂料选择合适的喷涂压力和喷嘴尺寸。 喷漆房和烤房应配备高效的换气设施。任何没有排出的溶剂蒸气都可能降低最终漆膜的光泽度，并延缓干燥过程。 鹦鹉牌主要产品 801-72 环氧底漆 965-60催化剂 285-500 填充中涂底漆，灰色 285-550 填充中涂底漆，黑色 285-650 填充中涂底漆，白色 285-700 填充中涂底漆，灰 929-55 929-56 中涂固化剂 285-31 免磨中涂 285-95 着色中涂漆 湿碰湿系统 285-38 白色 285-49 黑色 免磨中涂 涂膜的厚度以微米计算。 选用1.6~1.9口径的喷枪 湿碰湿中涂漆用于涂敷没有损伤的新面板。 可着色中涂漆用于快速实现面漆的遮盖力。 打磨中涂用于整平区域。 中涂漆的作用 中涂的主要功能是填补底材上各种不平整性。另外重要的作用是提供针对石击和细小物体攻击的有机保护。 中涂打磨的作用是使表面平滑和有张性，来确保好的表面粘附力。 当准备中涂物料时，重要的一点是必须彻底地搅拌基础物料。 可打磨的中涂底漆用做填补打磨划痕，并平整平滑过渡区域（腻子、底材、旧漆膜）。 固化剂必须很精确地进行加入，如果加入了太少的固化剂会延长固化时间，会感觉油漆“太”软。而太多的固化剂相反则导致油漆太硬。 中涂具有完美的耐腐蚀特性。 在喷涂中涂底漆之前，选用P240~P320号打磨砂纸配合双轨道式打磨机打磨底层，相邻区域必须足够平滑。 底层必须没有灰尘并且干燥。 清洁除油，注意有腻子的地方不可以除油。 中涂底漆混合比例4:1:1 免磨中涂混合比例3:1:1 中涂底漆需要喷涂三层涂层。 第一喷涂层是对底层的初步封闭，因此要喷得薄一些。这将避免含在后续填充中涂底漆的溶剂渗透到旧的油漆层中引起隆起。 当第一层经过充分闪干静置后（直到无光泽），便可以喷涂第二层。 第二层在经过闪干静置（直到无光泽），然后才喷第三层。 在喷涂时要确保每一层中涂漆的喷涂面积都要比上一层的喷涂面积宽出一掌的范围。 底漆的主要目的是防止腐蚀。 底漆也有作为粘附介质的功能，能提供粘附作用，在裸金属的金属上应使用底漆。 打磨中涂底漆 磨穿区域或接近于磨穿区域必须用底漆重新涂抹封闭。 待中途底漆干燥并进行打磨后方可喷涂面漆，打磨中涂漆可采用干磨和水磨两种方法。 干磨时采用P400~P500砂纸配合3号打磨头打磨，如打磨头的偏心距为5mm时需加打磨软垫。 中涂底漆的打磨 水磨时可采用800#~1000#号砂纸人工打磨。 水磨方法虽然也能保证面漆的质量，但工作效率会大大地降低。 穿戴好防护用品 打磨前先检查一下中涂层喷涂 情况并观察工件表面是否有凸起变形等情况，以便在打磨过程中注意。 将碳粉挤出后均匀地抹涂在整个工件表面上。 中涂底漆的打磨 打磨中涂底漆时选择3号打磨头。 在选择P400~P500号干磨砂纸。 打磨时不要将打磨头来回挪动太快，以适当的速度来回挪动，主要是将中涂底漆上的橘纹磨透。 打磨时不要用力压打磨头，将打磨头平放在工件上，尽量使其接触面积最大。 中涂底漆的打磨 当打磨到门把手部位时，要给菜瓜布打磨留有一定的面积，尽量不要直接磨到棱线部位，以免磨穿。 当整个工件机磨结束后，用灰色菜瓜布打磨门把手、工件边缘部位。 用吹尘枪将工件打磨 后遗留下来的灰尘吹干净。 中涂底漆的打磨 仔细检查打磨工件的表面，检查是否还有地方没有磨透。如果没有打磨透则继续打磨，直至磨透为止。 更换防护用品，对打磨后的工件进行除油。 要求：表面光滑、无磨穿、无漏磨 * *