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中国地质大学长城学院教案正文
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§8-1 概述
一、传动概述
机器:原动机、传动装置和工作机构组成,传动系统主要是机械传动系统。
机械传动根据传动原理分为:靠摩擦力传动(带传动)和啮合传动(齿轮传动)
二、带传动概述
1.带传动组成:主动带轮、从动带轮和带组成。
2.工作原理:主动带轮在T下工作,靠摩擦力带动带工作,带靠摩擦力带动大皮带轮工作。带传动是挠性传动。
3.带根据截面形状分为:
A、平带:传动效率高,结构简单,带轮也容易制造,在传动中心距较大的场合应用较多
B、V带:应用最广的带传动,在同样的张紧力下,V带传动较平带传动能产生更大的摩擦力。靠两个侧面工作。
C、多楔带:兼有平带和V带的优点,工作接触面数多,摩擦力大,柔韧性好,用于结构紧凑而传递功率较大的场合,解决多根V带长短不一而受力不均。
D、同步带:啮合传动,兼有带传动和齿轮传动的优点吸振、i 准确,在汽车、打印机中广泛应用。
4、带传动的特点
优点:
1)结构简单,成本低、适用维护方便
2)带具有良好的挠性和弹性,能缓冲、吸振,运行平稳、噪声小。
3)适合大中心距传动。
4)过载时会发生打滑现象,防止零部件损坏。
缺点:
1)不能保证准确的传动比;传动效率低;带的寿命短。
2)传递相同工作转矩时,外廓尺寸比啮合传动大;
3)需要张紧,作用在轴及轴承上的载荷较大。
注:带传动的特点是重点内容,要求学生掌握,是设计中选择传动方式的主要依据。
5、应用
传动比要求不高,要求过载保护,中心距较大场合。不可用于易燃、易爆场合外。
带速常用范围:v= 5~25m/s 传动比常用范围:i 平≤5, i v≤7
三、带与带轮
1.普通V带已标准化,共有七种型号:Y、Z、A、B、C、D、E(GB/T1313575.1-92)
几个基本概念:带的基准长度(Ld)、节宽(bp)、楔角
2、带轮
材料:v≤30m/s HT200 高速—用钢制带轮 v→45m/s
带的结构名称:轮缘:与带相连部分;轮毂:安装在轴上部分;轮辐:联接部分
实心式:小直径;腹板式:中等直径;轮辐式:大直径
§8-2 带传动的工作情况分析
一、带传动的受力分析
带张紧在带轮上接触面产生正压力,带两边产生等值初拉力F0
工作时:
Ff
Ff
F2222
F111
各力之间关系
分析如下:
(Ⅰ)取主动轮一端带为分离体
ΣMO1=0
Ff所以:Ff=F1-F
Ff
(Ⅱ)取主动轮为分离体
ΣMO1=0
所以:Ff=2T1/D1
而带传动的有效圆周力(有效拉力):
Fe=Ff=F1-F2
结论:带传动的有效圆周力等于带与带轮的摩擦力,即紧边与松边的拉力差。
(Ⅲ)F1、F2与F0间的关系
变形协调条件:带总长不变,紧边拉力增量=松边拉力减量。
即:F1-F0=F0-F2 F1+F2=
当Ff →max F → Fmax 带与带轮之间发生相对滑动即开始打滑时
紧边拉力与松边拉力的关系:
当v 10m/s:离心力不计 欧拉弹性体公式
当带打滑时所传递的最大有效拉力即圆周力为:
从上式可以看出影响带传动的最大圆周力因素有:
F0↑、 μ ↑ 、α1 ↑ Fmax↑
2、离心力产生的离心拉力
Fc=qv2
二、带的应力
带工作时,受到三种应力。拉应力、离心应力和弯曲应力,计算式如下:
σ1
σ1=F1/A(紧边拉力)
1、拉应力
σ2=F2/A(松边拉力)
需要注意:紧边的拉应力大于松边的拉应力
2、离心应力σc
3、弯曲应力
带内最大应力:
结论:
1、带内最大应力发生在:紧边开始绕上小带轮处;
2、带在变应力状态下工作 防疲劳失效
3、σb占比例最大,D↓ σb ↑ ∴每种带轮选择DDmin。
三、弹性滑动与打滑
1、弹性滑动:机理带为弹性体
带在绕上小带轮处,所受拉力为紧边拉力F1,随着带轮的转动,带上的拉力逐渐减小,于是带相对于带轮产生向后的滑动,这中现象叫弹性滑动。导致带的速度V带<V带轮1的速度;带在绕上大带轮时把带的速度传给了从动轮,导致从动轮的速度小于主动轮的速度。
带轮线速度的相对变化量可以用滑动率ε来评价:
传动比:
结论: 1) v轮2v轮1,i不准确; 2)η↓
3) 引起带的磨损; 4)带温度↑,寿命↓
2.打滑
当外载荷F↑,(F1-F2)↑即摩擦力增大,弹性滑动区↑,当滑动区在整个包角范围内时,即整个包角内全面的相对滑动——“打滑”。
注意:1)打滑是过载造成的,∴打滑是可以避免的。
2)打滑过程中:ε↑↑,v2↓↓,传动失效。
3)η ↓↓,磨损
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