建筑工程中钢筋工程施工工艺探讨.docxVIP

　　摘要简述了钢筋工程对材料的质量要求，从钢筋制作加工、弯曲、绑扎、安装、接长等方面，介绍了钢筋工程的施工技术，并针对钢筋工程施工中常见的质量问题，提出了相应的防治策略，从而提升钢筋工程的施工水平。 　　关键词钢筋工程，施工工艺，质量缺陷，绑扎技术1钢筋工程对材料的质量要求钢筋是建筑工程的主要材料，其质量的优劣直接影响钢筋工程的质量和整体工程质量，所以要严把质量进场关，坚决按照整个工程的设计要求使用质量合格的钢筋，在钢筋原材料进场时，施工单位和监理单位双方都要进行进场复验，仔细核查产品合格证以及出厂检验报告等相关证明，认真筛查质量和外观有问题的钢筋，并按国家相关规定进行取样检测，钢筋的质量必须符合国家标准1499．1—2008钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋和1499．2—2007钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋的要求。 　　钢筋原材料的进场复验完毕后，就可以进行加工了。 　　2钢筋工程施工工艺2．1制作加工依照图纸要求，对钢筋工程所需的各种钢筋进行下料，通过试样进行实验，符合标准后进行批量加工，并在加工后按照型号、种类进行规范放置，使用整体干净的钢筋，有油渍、锈渍需要进行技术处理再使用。 　　按照实际需要的型号、长度、长短搭配尽量减少和缩短钢筋短头，节约材料。 　　热轧光圆6，8，10直径要调直到12以上定尺直条，调直过程中要使用钢筋调直机，严禁冷拉，并且复试取样时也不能砸直，如砸直屈服点就无法检测。 　　2．2钢筋弯钩或弯曲半圆弯钩就是使用Ⅰ级光圆受力钢筋末端做出180°的弯钩，且半圆弯钩的弯心直径必须不小于钢筋直径的2．5倍，其平直部分的长度不能小于钢筋直径的3倍。 　　直弯钩一般应用于板中细钢筋末端和柱筋的下部以及螺纹受力钢筋末端。 　　2．3钢筋绑扎、安装依照图纸设计核对材料的尺寸、规格、型号是否相符，核对正确后进行绑扎工作，采用20号铁丝绑扎直径12以上的钢筋，22号铁丝绑扎直径10以下的钢筋，四周的两行钢筋其交叉点应该每点绑扎牢。 　　中间部分的交叉点可以相互错开交叉扎牢，但必须不能使受力钢筋产生位移。 　　相邻的两个绑扎点的钢丝扣要成八字开，防止风片歪斜出现变形。 　　在基础钢筋绑扎过程中允许出现偏差但要符合标准规定范围内，墙的钢筋网绑扎同基础钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格各种主筋间距，剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可以梅花点绑扎。 　　2．4钢筋接长根据设计要求，对不同情况使用的钢筋不同，采用相对应的接长技术，比如可以采用机械接长，套筒挤压链接技术或者采用对焊、电弧焊、电渣压力焊等等。 　　受力钢筋的接头处应当设置在受力较小的部位，同一根纵向受力钢筋上的接头最好不能超过1个。 　　接头末端到钢筋弯曲点的距离要不小于钢筋直径的10倍，若采用绑扎接头的方法，则相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应该相互错开。 　　钢筋绑扎接头连接区段的长度应该为搭接长度的1．3倍，位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率应当不超过25，当受拉钢筋直径超过28，受压钢筋直径超出32时，就不适合采用绑扎接头，而应该采用焊接或者是机械连接的方法。 　　3钢筋工程常见问题3．1钢筋质量问题钢筋表面有浮锈，严重程度可以通过颜色来判断由黄变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片脱落，如图1，图2所示。 　　3．2钢筋加工不符合标准由于定位尺不准或刀片间隙过大，剪短尺寸不准或被剪断钢筋端头不平;箍筋不规范，矩形箍筋成型后拐角不成90°或者两角不对称;钢筋成型后在搬运过程中会因地面不平或钢筋碰撞造成弯曲和角度偏差。 　　3．3钢筋绑扎不符合要求条形基础钢筋的垫块没有架设到位，条形基础高一般情况下都是标注在构造柱钢筋上，因为没有在构造柱钢筋下合理的加设垫块或所加设的垫块强度过低，在混凝土浇筑过程中，由于混凝土自身重量的作用，使垫块产生下沉或破碎的问题，造成钢筋下移，进而使标志点下降，造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面的厚度减小。 　　有时局部厚度要比设计厚度相差1～3;柱钢绑扎接头错开的位置不够合理，在相同构件中的相邻纵向受力钢筋在绑扎搭接中，相互错开的间距过大或过小，都会造成同一连接区段内，受力面积太大，在振动时易折断或出现裂缝，发生危险;梁钢筋绑扎主次梁钢筋位置不正确，在梁板钢筋绑扎中有时出现主次梁受力筋上下关系不对，造成受拉受压颠倒，尤其是悬挑梁板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋则在中部，而主梁的钢筋在底部。 　　3．4露筋保护层砂浆垫块垫的过稀或脱落，钢筋的成型尺寸不合规范或者钢筋骨架绑扎不合理，往往会造成钢筋骨架的外形尺寸过大，钢筋部分地方会抵触模板，在振捣混凝土时，如果振动器撞击钢筋，就会使钢筋发生位移以及引起捆绑口的松动，亦有可能在施工过程中，施工人员