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建筑-12-02 烟囱钢内筒施工安全专项方案 0次/0板
第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 22页
建筑-12-02 烟囱钢内筒施工安全专项方案 0次/0板
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目录
一: 工程概述、
二: 安全生产目标
三: 编制依据
四: 安全平面布置方案
五: 安全保证体系和监督体系的建立
六: 阶段性专项安全措施
6.1平台梁和吊装措施梁的安装
6.2吊笼安装使用
6.3钢内筒的制作与保温
6.4钢内筒液压提升安全技术措施
6.5钢内筒和构件的防腐
6.6搁置梁和拆除
6.7铆工制作场及门吊的的使用
七:其它安全防护措施
7.1 冬、雨季施工措施
7.2 防触电安全用电措施
7.3 通信措施
7.4 安全防护设施
7.5 高空作业安全措施
7.6 交叉作业安全措施
7.7应急情况安全措施
7.8 消防设施
7.9材料定置堆放
7.10危险源识辨及控制措施
7.11 环境因素清单及控制措施
7.12 现场用电统计
八:附录
8.1附录1:钢内筒施工安全防护平面布置图:
8.2附录2:吊笼运行系统装置示意图
8.3附件3:钢内筒安装系统示意图
8.4附录4:钢内安装施工安全检查表
九:职业健康安全风险控制计划表
十:环境计划控制表
一:工程概述
射阳港电厂2×660MW发电机组烟囱由江苏省电力设计院设计。砼外筒高235m,内部为1只Ф9.8m、高240m的钢内筒。砼烟囱内壁与钢内筒之间设计有9层平台,标高分别为22.2m、R9740㎜;44.5m、R8625㎜;74.5m、R7735㎜;104.3m、R7164㎜;134.3m、R66614㎜;164.3m、R6530㎜;195.3m、R6400㎜;219.8m、R6450㎜;233.9m、6450㎜;其中标高195.3米平台为钢内筒安装吊装平台、233.9m为钢筋混凝土封闭式平台。
各层平台的吊装自上而下进行。从233.9、219.8、195.3到74.5米七层平台钢梁为单梁吊装,下部二层平台组合件吊装。
为了吊装工作的方便、安全,在外筒首顶235米安装施工吊装措施梁和施工用吊笼。吊装措施搁置梁由江苏大学设计、校核。吊装措施搁置梁是由[45组合成,作为吊装各层平台梁、吊装爬梯及各吊物的承重吊点,由江苏大学设计、校核。
钢内筒安装采用液压提升倒装法施工,液压提升系统安装在195.3米的吊装平台上。提升选用四台GYT-400型液压提升千斤顶联合四吊点提升。液压提升油缸额定载荷4×400吨=1600吨,4只油缸每两只窜通,以保证千斤顶同步提升。(高差控制在10mm内)本次提升钢筒最大重量1265吨1600×0.8=1280吨。小于总额定提升量80%,满足多台提升最大重量的规范要求。(《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008)
鉴于本次施工提升重量大、高处作业较多,危险性大的特点,特编制本专项安全措施,以实现我们的安全生产目标。
二:安全生产目标
坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,建立健全安全生产保证体系和安全生产规章制度,采用有效的各项安全防范技术措施,确保员工在施工作业中安全健康和机械设备的良好运行。通过加强管理、落实责任、过程控制、持续改进的方法,实现下列烟囱钢内筒施工的安全生产目标。
职业健康安全目标
指标
职业健康安全目标
指标
不发生人身伤害事故
0
不发生高处坠落事故
0
不发生火灾事故
0
不发生起重伤害事故
0
不发生机械设备事故
0
不发生交通事故
0
不发生雷击事故
0
/
/
三:编制依据
3.1《烟囱钢内筒施工图》F1153S-T0403(3)A
3.2《烟囱各层平台施工图》F1153S-T0403(2)
3.3《建筑钢结构焊接技术规范》(DL/G360-2008)
3.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)
3.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001 J84—2001)
3.6《电力建设危险点分析及预控措施》中国电力出版社
3.7《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL 5009.1—2002)
3.8《起重设备安装工程施工及验收规范》第四版
3.9《建筑施工手册》缩印本 第四版
3.10《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分土建工程(DL/T5210.1-2005)
3.11《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008)
3.12《钢内制作安装方案》
四:
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