康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件-螺丝紧固扭力工艺要求 第一版.docVIP

康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件-螺丝紧固扭力工艺要求 第一版.doc

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康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件-螺丝紧固扭力工艺要求 第一版

康佳集团股份有限公司质量管理体系三级文件 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 编 号 WIH-VPE387 版本-修订号 A-1 螺丝紧固扭力工艺要求 生 效 日 期 2016年5月11日 一、凡使用就电(风)批的工位,必须在电(风)批上贴上序号标识卡, 如标识卡有损坏由生产线线、组长负责更换成同序号的标识卡(如图一)。 图一:电(风)批序号标识 图二:数字扭力测试仪图片 二、在电(风)批使用过程中,操作者应确认电(风)批型号及档位是否符合扭力要求。 三、各班组长必须每天对所用电(风)批的档位进行核对,电(风)批的档位分为0、2、4、6、8档,电(风)批的档位根据工位使用螺丝规格大小的扭力来调整,发现问题及时纠正。 图三:电批使用说明 图三:风批使用说明 四、生产线线、组长每天用数字扭力测试仪,检测各工位所用电(风)批档位及扭力,使其符合《电(风) 批标识卡》要求,同时做好记录。每次转机时,工艺员用数字扭力测试仪,检查及纠正各工位所用电(风)批档位及扭力,使其符合《电(风)批标识卡》要求. 五、螺丝(螺母)紧固扭力一览表: 螺丝螺帽规格 底孔材料 用途 紧固钮力范围kgf.cm) 备注 M1.0-M1.4 塑料 LED模块 1.0+/-0.2 M1.7-M2.0 塑料 LED模块 3.5+/-0.5 M4x4-M4x20 金属 LED模组 8.0+/-0.5 M3x4-M3x20 金属 模组 5.0+/-0.5 M3x6-M3x20 金属 固定支架、前后壳等 5.0+/-0.5 M3x4-M3x20 塑料 固定喇叭、小板等 3.5/-0.5 M3x4 金属 固定支架等 3.5+/-0.5 M4x4-M4x16 塑料 前后壳等 5.0+/-0.5 M4×4-M4×10 金属 固定支架、前后壳等 10.0+/-0.5 M4x12-M4x30 金属 固定前后壳等 12.5+/-0.5 M6x20-M6x40 金属 固定屏体、底座等 25.0+/-0.5 M8x20-M8x40 金属 固定底座等 25.0+/-0.5 M3-m4螺帽 金属 固定支架等 5.0+/-0.5 M6螺帽 金属 固定屏体、壁挂螺丝等 12+/-5 机内壁挂螺丝扭力用上限,后壳外壁挂螺丝扭力用下限。 特殊情况扭力 针对有些注塑件容易缩水,扭力需要在螺丝规格标准内适当调小。2、针对孔位配合偏斜的情况,扭力需在标准内调大。3、针对螺丝需要连接多个原件(如屏支架固定:螺丝穿过支架、中壳,锁到背板),这种情况 也需要将扭力在标准上加大。 注意:这些特殊情况必需经工艺现场确认后才能调整。 注:以上扭力参数只作为参考值,最终判断结果以机械试验结果为准。 六、未经工艺部同意,不得擅自更改扭力标准。 七、换算单位:1n.m=10kgf.cm。 八、数字扭力测试仪使用方法: A、固定仪器,必要时使用固定夹。 B、选择单位开关为需要单位的位置。 C、将状态开关选择在跟踪(TRACK)测量位置。 D、调节调零开关使得显示器显示零。 E、当需要测量最大值时,将状态开关选择在峰值保持(PEAK)位置。测量得到的最大值至少保持5秒钟,之后可以按复位开关清零。 F、当使用扭力控制设备测量电批或风批时,使用合适的精度调节器安置在测力传感头里。 G、测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下测量物和附加物。 九、由于塑料、金属件来料时孔径公差范围不一致,材质、硬度等偏差,实际生产中若拧紧所需力矩超出扭力范围时需经工艺人员批准,且不能超出上下限的5-10%。 十、凡未列入本表的螺丝规格加工时请参照本表就近取值。 十一、做螺丝(螺母)紧固扭力点检表: 拟 制 审 核 批 准

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