陶瓷制作工艺知识课件教案.pptVIP

②陶瓷上外釉操作 陶瓷上外釉法主要用于内外双色釉，产品口部位置要打边隔离，裂纹隔离效果有棕色边、白色边；色釉产品隔离一般用蜡水。 ③陶瓷整个上釉操作 陶瓷整个上釉法用于釉上彩、釉下彩、机印等产品，是产品上釉方法比较广的一种。 六. 窑炉种类 ①辊道窑，长度一般由各工厂的土地空间而定，是连续式的窑炉。 ②梭式窑(，按窑炉方数计算的梭式窑，是间歇式窑炉。 ③隧道窑，长度一般由各工厂的土地空间而定，是连续式的窑炉。 辊道窑 梭式窑 隧道窑 七. 陶瓷主要生产缺陷 -产生原因及解决方法 变形 色差 脏点 缺釉 针孔 成型 修坯 温度 色釉敏感性（对温度） 窑炉 泥土 1、变形 产品变形一般所指产品口部不圆、边脚不平、边不直、踏底、产品歪等表现。 造成产品变形的原因： 1、产品造形设计在结构上不合理或不符合工艺材料和工艺技术要求。 ?重心位置处理不当。某些制品由于器型的重心偏于一边，例如由于杯把的重力作用，使杯的上口沿着杯把的方向变形成椭圆形。 ?产品过高、过长，各部分厚度与尺寸不适宜、不匀称等。某些大件制品烧成时，由于底面受摩擦力的影响收缩量比上面的要小而发生变形。 2、泥料配方不当，使烧产品烧成时收缩不均衡，泥料中高可塑性粘土用量过大，使干燥收缩与烧成时收缩过大。 3、泥、釉二者的膨胀系数配合不当。 4、泥料制备