轻质隔墙板技术交底记录.doc

技术交底记录 工程名称 ×××××× 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 轻质隔墙板安装 一、施工准备 1、材料准备 ⑴材料及工具：隔墙板、门框板、门垛板、门过梁板等 ⑵规格：2000～3200mm×600㎜×90㎜ ⑶胶粘剂：水泥建筑胶粘剂 ⑷玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 ⑸工具：笤帚、切割锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、灰刀、2m托线板、专用橇棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2、施工条件 ⑴主体框架结构施工和验收完毕，墙面弹出+100cm标高线。 ⑵正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 ⑶墙体控制墨线经技术、质量部门验收合格。 二、操作工艺 1、工艺流程：基层清理→放样→安装板卡→配板、修板→U型钢卡固定板→配制粘结剂→安装隔墙板→铺设电线管、稳接线盒 2、具体做法： ⑴清理找平：楼地面部位楼板要清理干净，隔墙板与顶部、底部及墙面的结合部必须清理干净。 ⑵放安装线：对照施工图纸根据所放设的控制轴线，在现场弹出轴线和墙控制边线，并按照排板设计标明板的位置。弹线时按照先平行后交叉的原则进行，墨线弹射完毕后，有技术员进行技术复核准确无误后再进行门、窗、消防箱、配电箱等洞口位置的确定。 ⑶按照排板图用射钉将板卡固定于梁板底面。 ⑷配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门洞口上部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预锯窄成合适的宽度，并放置在阴角处。严禁有裂缝的板上墙。 ⑸用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。（续下页） 技术交底记录 工程名称 ×××××× 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 轻质隔墙板安装 ⑹配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。 ⑺安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷水泥胶液（粘结剂）一道，再满刮胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 ⑻铺设电线管、稳接线盒：待墙板安装7天后，按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷胶液一道，再用胶泥稳住接线盒。 3、细部构造措施 ⑴当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm。 ⑵条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填入C20干硬性混凝土。木楔在立板养护3d后取出，并应填实楔孔。 ⑶对于空心的门框板，靠门框一侧应为平口，距板边不小于120mm范围内为实心。安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门框与洞口周边的连接缝应采用弹性密封材料填实，并应采取加网补强等防裂措施。 ⑷板缝处理：条板的接缝处理应在门框、管线安装完毕7d后进行，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝， 先清理浮灰，再刷胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（续下页） 技术交底记录 工程名称 ×××××× 交底日期 2016年 月 日 分部分项名称 轻质隔墙板安装 （每边各100mm宽）玻纤布一层。干后刮胶泥，略低于板面。 ⑸板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行。 三、质量要求： 1、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定 表 1 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位移 5 用经纬仪或拉尺检查 2 立面垂直度 3 用 2m垂直检测尺检查 3 表面平整度 3 用 2m靠尺和塞尺检查 4