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吊篮安装（拆卸）维修安全技术规程 一、吊篮安装安全技术规范 1、安装前必须对进场吊篮各部件进行检查、核对。 2、按安装工艺流程图（见图1-5）将电缆各部件运送到安装位置。 按安装方案配备吊篮水平运输 按安装方案配备吊篮 水平运输 垂直运输 绳坠铁 平台 电气系统 悬挂机构 钢丝绳 配重 整机联接 通电试运转 荷载试验 验收、交接 3、悬挂机构安装。 在最高位置的平坦处安装悬挂机构，将配重全额码放在后底座上，并加以固定。工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同。只又在确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。 4、钢丝绳的安装 （1）钢丝绳与悬挂机构的安装 将钢丝绳一端分别用钢丝绳夹装于悬挂机构前梁端部，另一端沿建筑物垂下至地面。注意钢丝绳间不要交叉缠绕。 （2）工作钢丝绳与提升机的安装 提升机的穿绳。接通电源，合上电源开关、合上漏电保护开关，旋转选择开关使电机单独工作。按上升按钮，提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。 （3）安全钢丝绳与安全锁的安装 将处理好的绳头的安全钢丝绳向下顺安全锁的入绳口插入（此时安全锁应处于打开状态），从安全锁底部出绳口穿出即可。 5、电器系统安装 将电器箱挂在悬吊平台护栏上，接通各路电源。安装时注意电源相序要一致。 6、重锤安装 电动吊篮所所适用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装重锤。工作钢丝绳是否加装重锤请依照说明书的要求，安装重锤需要电动吊篮上升地面少许后进行。 7、对整体各部件检查、紧固。 8、安全锁试验 首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地面1m处左右。 （1）对防倾式安全锁，关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距离地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。 （2）对离心触发式安全锁，手握安全钢丝绳，快速向上抽拉，检查是否锁绳，而且琐绳距离应≦100mm。 9、静荷载试验 （1）将安装完毕的悬吊平台降至地面，往悬吊平台内均匀加125%额定荷载的试块。 （2）通电，将悬吊平台地面升至距地面0.8m处停止，静置10min以上。 （3）吊篮各部件无永久破坏性变形。 10、悬挂机构二次转移安装程序 悬挂机构二次转移指同一安装高度的小范围移动，应按以下程序操作。 （1）拆下钢丝绳上的重锤。 （2）将悬挂平台停放在平整而坚实的地面上，放置可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。 （3）将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出。 （4）调整前后支架到所需位置。 （5）整后支架位置并调平，按安装好悬挂机构。 （6）悬吊平台移至所需位置。 （7）将工作钢丝绳穿入提升机中，再将安全绳穿入安全锁中。 （8）装钢丝绳的重锤。 （9）查验收，合格后方可适用。 二、吊篮安装安全注意事项 吊篮安装应注意以下几点： 1、须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装 2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%，凡有缺陷的构件应更改或修复后再用。 3、不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件；不得随意采用代用品顶替原厂零、部件；更不得用不同厂家的零部件混装吊篮整机；不得用晓尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的连接件 4、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项： （1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时必须在制造厂技术人员指导下，采用其他有效的补偿措施。 （2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；配重数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上诉安装条件的，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重数量或采取其它补偿措施。最终必须满足悬挂机构的强度及钢度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。 （3）前支架与支撑面的接触应扎实稳定。 （4）悬吊机构横梁安装应保证水平。其水平高度≦2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。 （5）带涨紧钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查钢丝绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本章前诉要求安装钢丝绳夹。涨紧钢丝绳时，必须严格按《产品使用说明书》要求进行，不得是钢丝绳过送或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。 （6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≦5cm。 5、在作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐渐段仔细检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物彻底清